Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде

Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т1п 454237

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21j) 1856016/23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 11.02.75 (51) N. Кл. С 08j 1/00

Государственный коиитет

Совета Министров СССР па делам изабретеиий и открытий (53) УДК 678.029(088.8) (72) Авторы изобретения Б. Л. Бабицкий, П. А. Сугак, В. И. Крылов и А. С. Новожилов (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ

ЭКСПЛУАТАЦИИ В АГРЕССИВНОЙ РАБОЧЕЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к области обработки резиновых изделий и предназначено для использования на транспорте, в машиностроительной, резиновой и других областях промышленности, в которых эксплуатируются механизмы и машины к резиновым деталям.

Известен способ обработки резиновых изделий погружением их в пластифицирующую среду, при котором происходит восстановление размеров изделий.

Однако при таком способе обработки резиновых изделий не восстанавливаются размеры и свойства изделий, изменившиеся под воздействием агрессивной среды, т. е. из-за набухания или замещения в резине пластификатора рабочей среды.

Цель изобретения — восстановление размеров и основных рабочих свойств резиновых деталей, увеличивших свои размеры сверх допустимых пределов под воздействием агрессивной рабочей среды в процессе эксплуатации.

Сущность предлагаемого способа заключает ся в том, что резиновое изделие с незначительной степенью износа помещают в пластификатор, воздействие которого компенсирует изменения, возникающие в резине после эксплуатации в агрессивной рабочей среде, и восстанавливает форму, размеры и основные рабочие свойства изделия. При необходимости изделие помещают в среду, экстрагирующую агент набухания.

В зависимости от условий эксплуатации и происходящих при этом изменений изделия обрабатывают следующим образом.

Изделия с увеличившимися размерами вследствие набухания в рабочей среде при эксплуатации обрабатывают экстрагирующей жидкостью, извлекающей из резины рабочую

10 среду или ее компоненты.

Для экстрагирования из резины компонентов смазочной среды при обработке изделий применяют такую экстрагирующую жидкость, которая бы растворяла компоненты смазки и

15 пе вызывала заметного набухания каучукового вещества резины обрабатываемых изделий.

Изделия из резины на основе неполярных каучуков (НК, СКБ, СКД, СКМС-30 и т. д.), набухшие в минеральных маслах или смаз20 ках на их основе, обрабатывают ацетоном или полисилокса новой жидкостью (например

ПЭС-С-1, ПЭС-С-2 и др.) или жидким спиртом (этиловым, пропиловым, аллиловым).

25 Изделия из резины на основе полярных каучуков (СКН, СКФ, наирит), набухание кото рых вызвано поглощением ароматических компонентов масел и смазок, обрабатывают алифатическим минеральным маслом с незначи-.

Зо тельным содержанием ароматики, например

454237

Таким способом мозкно обрабатывать (восстанавливать) резиновые изделия любой конфигурации из резин любого состава.

Пример 1. Уплотнительные кольца по

ГОСТ 38-52 из резины на основе каучука

СКС-10, увеличившиеся в размерах (что привело к «вылезанию» колец из гнезд и нарушению герметичности соединений) после эксплуатации в соединительных головках тормозных

10 рукавов при контакте со смазочными маслами, погружают при комнатной температуре в ацетон или спирт (любой) .

Изделия вынимают из кидкости (прекращают обработку) после уменьшения основно15 го рабочего размера (наружного диаметра) до величины норматива.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Таблица 1

Кольца по ГОСТ 38-52

Наименование показателей после восстановления новые после эксплуатации

48 — 48,5

12 — 12,4

60 — 70

Наружный диаметр, мм

Высота, мм

Твердость по ТМ-2

51 — 57,5

12,8 — 14,3

53 — 66

47,5 — 49

11,5 — 12,5

67 — 71

Таблица 2

Манжеты (усл. № 270 — 397) Наименование показателей после эксплуатации после восстановления новые

Натяг иа поршне, мм

Расстояние между уплотняющими кромками. мм

Эластическое восстановление кромки при — 50 С

Нижний температурный предел работоспособности узла, С

9 0,5

0,20 — 0,35 — 50

5 — 6,5

8,5 — 9,0

0 — 1,5

7 — 8

0,02 — 0,07

0,20 — 0,30 — 35 — 50

Перед погружением в каждую обрабатывающую жидкость среду изделия группируют по величине требуемого изменения восстановления основного рабочего размера.

Время обработки определяют по предварительно составленному графику в соответствии с требуемой величиной изменения размеров.

Расходы жидкой среды на обработку деформированных резиновых изделий составляют

3 — 10О/р от веса изделий.

При таком способе обработки увеличивается срок службы резиновых уплотнителей даже в таких ответственных устройствах, как автотормоза подвижного железнодорожного составеретенным маслом АУ или компрсссорным маслом.

Изделия из резины на основе полярных каучуков, набухание которых вызвано поглощением алифатических (или алифатических совместно с ароматическими) компонентов смазочной среды, обрабатывают полисилоксановой жидкостью.

Изделия, у которых вследствие накопления остаточных деформаций одни рабочис размеры увеличились, а другие — уменьшились или у которых при эксплуатации часть пластификатора в резине заместилась па рабочую среду с соответствующим изменение;I свойств, обрабатывают сначала экстрагирующсй жидкостью, а затем — пластификаторами, содержащимися в исходном резиновом изделии и вытесненными рабочей средой.

Манжеты V-образной формы из резины на основе нитрильпого каучука, содержащей пластификатор — дибутилфталат, не уплотняющие полости после эксплуатации в автотормозных приборах в среде нефтяной смазки вследствие изменения размеров и потери морозостойкости, погружают при комнатной температуре в веретенное масло АУ или компрессорное масло до уменьшения внутреннего диаметра на

0,5 — 2 мм меньше норматива (при этом из манжет экстрагируется смазочное масло).

Манжеты вынимают из экстрагирующей среды, которой дают стечь, и погружают в пластификатор (дибутилфталат) до восстановления рабочих размеров до требуемой величины.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. ва на 1 — 2,5 года (на 33 — 66О/О), что дает с учетом стоимости обработки экономию в размере 20 — 50 /о стоимости новых уплотнителей (помимо высвобождения соответствующих производственных мощностей на заводах

РТИ).

Обработке (восстановлению) предлагаемым способом подвергают изделия, не пригодные к дальнейшей эксплуатации (т. е. уже потерявшие работоспособность) .

В процессе обработки не происходит существенного снижения содержания в резине вулканизующей группы, антиоксидантов и других ингредиентов, которое может заметно ухуд454237

Предмет изобретения

Составитель Т. Самохвалова

Корректор А, Степанова

Техред Т. Миронова

Редактор T. Загребельная

Заказ 189/2 Изд. № 248 Тираж 565 Подписнос

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 шить свойства изделия, так как все, что могло бы экстрагироваться, извлекается рабочей средой в процессе эксплуатации, Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде погружением их в пластификаторы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью восстановления размеров и основных рабочих свойств изделий. последние перед погружением в пластификаторы обрабатывают экстрагирующим из резины агент набухания веществом, выбранным из группы, содержащей спирты, ацетон, полисилоксановые жидкости, минеральные масла,