Устройство для получения древесной массы из баланса

Устройство для получения древесной массы из баланса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о"и - г -ч ч ;

О П И И--.Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1) 454307

Союз Советских

Социалистических

Реслублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1831160/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 05.02.75 (51) М. Кл. D 21Ь 1/04

В 27l 11/02

Государственны комитет

Сееетв Мнннстрое СССР

Фе Авлаи изобретений в открытий (53) УДК 676.15.051.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. E Вьюков, П. П. Добровольский, Б. В. Зюльков, Л. М. Корик, Э. П. Лицман и В. Г. Пивоваров

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ

ИЗ БАЛАНСА

Изобретение относится к устройству для получения древесной массы пз баланса и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для получения древесной массы из баланса, содержащее размалывающий рабочий орган, прессовые коробки, узлы загрузки и разгрузки и привод.

Однако известное устройство имеет низкую производительность и большой удельный расход электроэнергии.

Цель изобретения — увеличение эффективности работы устройства.

Это достигается тем, что в качестве размалывающего органа установлен ножевой барабан, внутри которого концентрично расположен цилиндрический ротор с перегородками, образующими ячейки, в которых размещены размалывающие цилиндрические ролики с винтовой нарезкой и диаметрами, уменьшающимися в сторону узла разгрузки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1, Устройство состоит из ножевого барабана 1 с ножами 2 и прорезями 3, внутри которого концентрично расположен цилиндрический ротор 4 с радиальными и вертикальными перегородками 5 и б, образующими ячейки 7, в которых размещены цилиндрические ролики 8.

Диаметры роликов постепенно уменьшаются в сторону узла 9 разгрузки. Для подачи бабанса в прессовые коробки 10 предусмотрены узлы 11 загрузки. Вращение ножевого бара5 бана 1 и цилиндрического ротора 4 осуществляет привод 12. Для очистки прорезей 3 ножевого барабана 1 служат спрыски 13 горячей воды. Устройство заключено в герметический кожух 14.

10 Устройство работает следующим образом.

Балансовую древесину подают через узлы

11 загрузки в прессовые коробки 10 параллельно оси ножевого барабана 1 и прессом 15 прижимают к ножевому барабану 1. Ножи 2

15 барабана 1 срезают щепу в виде тонких полосок по всей длине баланса. Волокна полученной щепы располагаются параллельно ножам 2 барабана 1 и соответственно осям цилиндрических роликов 8, что позволяет увели20 чить площадь размола на первой стадии процесса и уменьшить габариты и вес барабана 1, а также интенсифицировать процесс размола. Щепа в виде тонкой древесной полоски ориентированно тонким слоем поступает под

25 набегающие цилиндрические ролики 8, расположенные в ячейках 7, которые под действием центробежной силы, создаваемой вращением цилиндрического ротора 4, прижимаются к внутренней поверхности барабана 1 и катятся

30 по ней, раздавливая щепу и одновременно пе454307

11 ремещая ее за счет винтовой нарезки по направлению к узлу 9 разгрузки, Полученная масса через отверстия 16 попадает в зону 17 разгрузки, где дополнительно разбавляется водой из трубопровода 18 и выходит через узел 9 разгрузки. Через патрубок 19 подается пар, который через отверстие

20 ножевого барабана 1 и прорези 3 поступает на размол. Размалывание щепы цилиндрическими роликами 8 при ее одновременной тепловой обработке ведет к снижению удельных затрат электроэнергии и получению древесной массы с большим содержанием длинных неповрежденных волокон.

Предмет изобретения

Устройство для получения древесной массы из баланса, включающее размалывающий рабочий орган, прессовые коробки, узлы загрузки и разгрузки и привод, отл и ч а ю ще еся тем, что, с целью увеличения эффективности работы, в качестве размалывающего органа установлен ножевой барабан, внутри которого

10 концентрично расположен цилиндрический ротор с перегородками, образующими ячейки, в которых размещены размалывающие цилиндрические ролики с винтовой нарезкой и диаметрами, уменьшающимися в сторону узла

15 разгрузки.

454307 гр 20 3 7

Фиг. 2

Составитель В. Ильина

Техред Т. Миронова

Редактор А. Морозова

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 154/13 Изд. ¹ 215 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшгистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., 4, 5