Тепловая трубка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пi) 4544l0

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсних

Социапистичесних

Респтбпии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.06.72 (21) 1799573/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 06,03.75 (51) М. Кл. F 28d 15. 00

F 25Ь 19j02

F 25d 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.565.58 (088.8) по долам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Сорокин, А. И. Строжков и Б. А. Чулков (71) Заявитель! »1 11 > « t 1

) (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

2- сов 6»,.р

R»ep т

Известны тепловые трубы, имеющие корпус с испарительной, конденсационной и транспортной зонами и размещенный внутри корпуса фитиль, образующий с его стенками кольцевой канал.

Целью изобретения является обеспечение удержания жидкости по всей длине зоны испарения с использованием массовых сил для ее возврата.

Это достигается тем, что в канале на участке транспортной зоны, граничащем с испарительной зоной, установлена поперечная пористая перегородка, например сетка из смачиваемого материала, эффективный радиус которой определен соотношением

cos 0»ер юфит

R»ep—

Э

COS 8@ÄÄÄ где R»ep — эффективный радиус пор перегородок;

Ry« — эффективный радиус пор фитиля;

О,ер — краевой угол смачивания материала перегородки;

Обит — краевой угол смачивания материала фитиля.

Высота жидкости, на которой перегородка может удерживать жидкость, равна

Аналогично структура фитиля удерживает жидкость на высоте

2.- cos 9,1»>т юфит >

В этих формулах o — поверхностное натяжение жидкости; у — удельный вес жидкости.

Под эффективным радиусом поры пористого материала подразумевается радиус цилиндрического канала капилляра, способного поднять жидкость на ту же высоту, на которой удерживается жидкость пористой перегородкой с произвольнои формон пор.

Приравнивая правые части формул, получаем условие для эффективного радиуса пор перегородки сов >>Ä,р

Ry —.сф

20 cos >>>„„

Описываемая пористая перегородка позволяет удерживать жидкость на высоте, равной высоте зоны теплоподвода, так как радиус кривизны мениска жидкости в порах перегородки

25 значительно меньше радиуса кривизны мениска жидкости при сквозном канале.

На чертеже схематически показана описываемая труба.

Она содержит фитиль 1, канал 2 для прото30 ка жидкости, пористую перегородку 3. Фп454410 зонами и размещепньш внутри корпуса фитиль, образующий с его стенками кольцевой

Кацап, О таИЧа10щаЯСЯ -earl, ЧТО, С ЦЕЛЬ10 удержания жидкости по всей длине испари5 тельной зоны с использованием массовых сил для ес возврата, в канале на участке транспортной зоны, граничащем с испарительной 30ной, установлена поперечная пористая перегородка, например сегка, из смачиваемого мате10 риала, эффективный радиус пор которой определен соотношением: гз соа Опер юфит пер—

cos 0, „, и где Яе„

Ьфпт

Опер

Предмет изобретения

Тепловая труба, содержащая корпус с испа- 20 рительной, конденсационной и транспортной

0<1яст (оставнтепь Ю. Мартинчик

Текред 3. Тараненко

Редактор E. Кравцова

Корректор H. Аук

Заказ 749, 15 Изд. ¹ 316 Тираж 651 Подписное

ЦЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открьпий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, нр. Сапчнова 2 тиль смачивается в горизонтальном положении. В этом случае жидкость поднимается голько ila высоту, рав11у1о диаметру тепловой трубы, и смачиванпе осуществляется без затруднений. жидкость 110 Bccll длине зоны нагрева (псПаРИтЕt16IIOII) З ZCPrl IIIIaei CH IiePep За1тУСКОМ пористой перегородкой 3. Затем по мере испарения из фитиля 1 жидкость подтягивается первоначально из нижней части тепловой трубы. Пары теплоносителя конденсируются в зоНе 4, IlpOxotlH TpBIic!IopTII) 10 30II)r 5, cTeic210T Ilo каналу 2 к испарнтельной зоне б нод действие;1 силы тяжести. При интенсивной работе тепловой трубы возврату конденсата способс1вуют также капиллярныс силы. — эффективный радиус пор перегородки; — эффективный радиус пор фитиля; — краевой угол смачивания материала перегородки; — краевой угол смачивания материала фитиля.