Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин

Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е пп 454644

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских

Социалистических

Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.05.71 (21) 1654929 24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 24.02.75 (51) М. Кл, Н 02k 1502

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК, 621.3.043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Дагаев, В. В. Ярмак, Н. И. Тарасов, В. В. Рыбаков и

А. А. Логвиненко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛИСТОВ СЕРДЕЧНИКОВ

СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известно устройство для шихтовки статорных листов с внутренним шихтовочным знаком на наружном диаметре листа, содержащее механизм для вращения статорных листов, выполненный в виде нескольких вертикальных шнеков, расположенных по образующим замкнутой цилиндрической поверхности, и стопорный узел, выполненный в виде двух вертикальных ориентирующих скалок, расположенных рядом одна с другой по образующим той же цилиндрической поверхности и имеющих цилиндрическую заходную, коническую переходную и цилиндрическую ориентирующую части, причем разность радиусов ориентирующей и заходной частей скалок не превышает глубины шихтовочного знака и паза под скобу статорного листа.

Однако замкнутая цилиндрическая поверхность, образованная несколькими вертикальными шнеками, двумя вертикальными ориентирующими скалками и вспомогательными валиками, перекрыта со стороны загрузки листов приводом ориентирующих скалок. Поэтому устройство рассчитано только на боковую подачу листов, при которой лист вначале движется по лотку, затем, ударяясь об ориентирующие скалки, попадает на шнеки. Это снижает скорость поштучной выдачи листов и, следовательно, производительность устройства.

Боковая подача не обеспечивает надежного синхронного захвата листа верхнимп витками шнеков в момент загрузки и приводит к перекосу его на шнеках, а следовательно, к нарушению процесса ориентации. На стопорное устройство действуют значительные инерционные силы, возникающие в момент стопорения листа. В этик условиях стопорный узел, выполненный в виде гладких цилиндрических ориентирующих скалок, радиус у которых

10 значительно больше глубины шихтовочного знака листа и его I-.àçà под скобу (пз-за конструктивных размеров последнего), не обеспечивает надежного стопоренпя листов в определенном положении, так как листы могут

15 терять орпентацшо, соскакивая со скалок.

При встре .е с конусной переходной частью ориентирующих скалок часть листа, обращенная к скалкам, отгпбается вверх, прижимаясь к виткам шнеков. Прп этом, сбегающая со

20 скалки кромка листа, которая является для соседнего шнека набегающей, не совпадает с направлением витков этого шнека. Это вызывает западание листов пазами на кромках витков шнека, что приводит к выскакиваншо

25 пх пз впадин шнеков.

Шнеки, ориентирующие скалки и вспомогательные валики устройства, имеют жесткую кинематпческую связь и требуют их определенного взаимного расположения относитель30 но наружного диаметра и пазов листа, что or454644

65 раничивает технологические возможности применения устройства, так как размеры наружного диаметра листов, относительное расположение пазов на них могут быть различными в зависимости от типа электродвигателя и конструкции применяемых штампов для вырубки листов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, обеспечение надежности ориентации листов и возможности осевои подачи их в устройство.

Для этого механизм ориентации выполнен в виде находящегося в зацеплении с ребристым ведущим роликом валика с продольными ребрами, радиус которого не превышает глуоины шихтовочного знака и соосно с которым установлен короткий винт, выравнивающий листы.

Винты механизма вращения и осевого перемещения листа выполнены со стороны загрузки с заходной частью, образованной верхним витком, срезанным до впадины винтовой канавки в плоскости, перпендикулярной к оси винта. Один из винтов, расположенный рядом с ориентирующим валиком со стороны набегающей кромки листа, выполнен с противоположным направлением нарезки винтовой канавки и имеет противоположное направление вращения. Винты и ведущий ролик установлены в регулируемых в радиальном направлении опорах и соединены цепной передачей.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез по Л вЂ” А и вид в плане; на фиг.

2 — продольный разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечное сечение ориентирующего валика; на фиг. 4 — заходная часть винта.

Устройство для сборки листов сердечников статоров содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, жестко скрепленные между собой. В плитах в радиальных пазах укреплены опоры качения 3, в которых установлены нять винтов 4 и приводной вал 5. На последнем посажены короткий винт 6 и три ведущих ребристых ролика 7, находящихся в зацеплении с тремя ориентирующими валиками 8, установленными в опорах 9, закрепленных на кронштейне 10, который крепится к плитам

1 и 2. На верхней плите 1 и на кронштейне

10 укреплены соответственно шесть направляющих 11 и наклонная направляющая 12. Винты

4 и приводной вал 5 через клиноременную передачу 13, червячный редуктор 14 и цепную передачу 15 соединены с электродвигателем

16. Винты 4 и короткий винт 6 со стороны захвата листов имеют заходную часть 17, образованную верхним витком, срезанным до впадины винтовой канавки на большую часть окружности в плоскости, перпендикулярной к оси винта. Винт 18, расположенный рядом с механизмом ориентации со стороны набегающей кромки листа, имеет противоположное направление нарезки винтовой канавки и противоположное направление вращения относительно остальных винтов.

4

Ориентирующий валик 8 имеет продольные ребра 19. Радиус его меньше глубины шихтовочного знака Н листа 20 и больше глубины его паза под скобу. Винты 4 образуют замкнутую, открытую с обоих торцов цилиндрическую поверхность, диаметр которой по впадинам канавок винтов устанавливается на необходимый наружный диаметр листа.

Ориентирующий валик 8 смещен к оси устройства на глубины шихтовочного знака H.

Линейные скорости вращения винтов 4 на диаметре впадин канавок и ориентирующего валика 8 на наружном диаметре одинаковы.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 16 через клиноременную передачу 13, червячный редуктор

14 и цепную передачу. 15 передается винтам 4 и приводному валу. 5, а вместе с ним короткому винту 6 и трем ведущим ребристым роликам 7. Ведущие ролики 7 приводят во вращение находящиеся с ними в зацеплении ориентирующие валики 8.

Статорные листы 20 поштучно подаются по направляющим 11 вертикально на заходные части 17 винтов 4, одновременно захватывают« ся винтами 4 и перемещаются вниз. На пути движения лист встречает сопротивление наклонной направляющей 12, упруго деформируется на величину, равную глубине шихтовочного знака листа Н. В деформированном положении лист вращается в направлении стрелки В до тех пор, пока шихтовочный знак его не совместится с ориентирующим валиком 8. Лист сориентирован. Далее лист, перемещаясь вниз, нанизывается принудительно винтами 4 и коротким винтом 6 на оправку. Причем благодаря применению короткого винта 6 обеспечивается равномерное приложение усилия на лист при сборе его на оправку, исключающее перекос и заклинивание листа.

Предмет изобретения

1. Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин, содержащее механизм вращения и осевого перемещения листов в виде нескольких винтов, образующих замкнутую цилиндрическую поверхность, диаметр которой равен наружному диаметру листа, и механизм ориентации листов по внутреннему шихтовочному знаку на наружном диаметре листа, смещенный к осп устройства на глубину шихтовочного знака, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и возможности осевой подачи листов в устройство при загрузке, механизм ориентации выполнен в виде находящегося в зацеплении с ребристым ведущим роликом валика с продольными ребрами, радиус которого не превышает глубины шихтовочного знака и соосно с которым установлен короткий винт, выравнивающий л исты.

454644

2. Устройство по и. 1, отл ич а ющеес я тем, что, с целью обеспечения одновременного надежного захвата загружаемого листа всеми винтами, винты механизма вращения и осевого перемещения листа выполнены со стороны загрузки с заходной частью, образованной верхним витком, срезанным до впадины винтовой канавки в плоскости, перпендикулярной к оси винта.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения западания листов на кромках канавок винтов и их выскакивания из канавок при ориентации, один пз винтов, расположенный рядом с ориентирующим валиком со стороны набегающей кромки листа, выполнен с противоположным направлением нарезки винтовой канавки

5 и имеет противоположное направление вращения.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации и сбора на оправку листов с различным наруж10 ным диаметром, винты и ведущий ролик установлены в регулируемых в радиальном направлении опорах и соединены цепной передачей.

Редактор А. Бер

Составится:, В. Муртазин

Техред Г. Васильева

Корректор В. Кочкарева

Заказ 186712 Изд. № 242 Тираж 781 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2