Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов

Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОписАнии изОБРетен ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (>11, 4!5 4832 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07.05.71 (21)1655100/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 20.12.77

2 (51) M. Кл.

С 21 D 1/78

Государственный комитет

Соввтв Министров СССР оо делом изобретений и открытий (53) УДЕ621.785.79 (088.8) Ф. Л. Левин, С. А, Гонованенко, В. А, Дмитриев и Э. П. Мацнев (72) Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНО-ТБЕРДЪ|Х

СПЛАВОВ

Известен способ обработки изделий из; магнитно твердых сплавов, включающий нагрев и охлаждение для получения немагнитной структуры, холодную пластическую деформацию и обработку в магнитном поле. 5

Однако такой способ не обеспечивает возможности получения изделий с заданными магнитными и немагнитными участками.

Целью изобретения является получение, в изделиях из сплавов на железо- кобальтхромовой и железо-кобальт-ванадиевой основах заданных магнитных участков °

Это достигается тем, что заданные участки подвергают локальной холодной пластической деформации.

Некоторые магнитотвердые сплавы, например, викаллои, после нагрева и охлаждения для получения немагнитной (гранецентриро- ванной) структуры и холодной пластической 2О деформации, в результате которой структура превращается в магнитную (объемно-центрированную), после обработки в магнитном поле обладают свойствами постоянных маг25 нитов, Пример 1. Из сплава, содержащего, %: 0,025 углерода, 37,7 кобальта, 13,5 хрома, 0,35 ванадия, 0,29 марганца, 0,16 кремния, 0,005 серы, 0,006 фосфора, остальное - железо, путем отливки или ковки из»готовляют двухступенчатую заготовку (вал, пруток) с соотношением диаметров Д: d

3,2:1,1, Затем закалкой от температуры о

800 С на воздухе его переводят полностью в немагнитное срстояние. После закалки из двуступенчатой заготовки путем холодного волочения (или гидроэкструзии) получают изделие, имеющее по всей длине диаметр d.

При этом часть изделия, которая до воло-, чения имела диаметр Д приобретает магнит» ную структуру. Обработкой всего изделия эту часть превращают в постоянный ма нит. Такое изделие можно использовать в качестве электромагнитной муфты, выполненной за одно целое с валом.

Пример 2. Из сплава того же состава изготовляют подкат необходимой тол»шины, затем закалкой переводят его в немагнгтное состояние. После закалки в нуж ных местах путем обкатки роликом или

454832

Составитель А. Секей

Редактор Т. Фадеева Техред H. Андрейчук Корректор Е. Папп

Заказ 4740/10 Тираж 693 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 вдавливанием индентора получают полосы заданной конфигурации, ширины и рисунка либо точки заданного диаметра, макроучастки необходимой конфигурации, приобретающие вследствие пластической деформации магнитную структуру. Затем механической обработкой (шлифованием, фрезерованием, строжкой) из подката получают лист нужной толщины и путем обработки в магнитном поле указанные Bi)JIocbl (точки) пере водят в магнитно-твердое состояние.

Немагнитные пластины с точками маг. иитов можно широко использовать в качестве елементов для записи информации

ы алектронных устройствах, где до сих пор то же сочетание магнитных и немагнитных зон у изделия достигали сложной технологией напыления на поверхность немаг нитного материала магнитногвердого. Изделия, обработанные предлагаемым способом, надежны и имеют большой срок службы. Возможность стирания папыленпых точек исключена.

Магнитные свойства магнитных зон следующие; коарцитивная сила (If ) 1ОО осс 1 таточная индукции (И) 8000-9000 гс.

Формула изобретения

Способ обработки изделий из магнитнотвердых сплавов, включающий нагрев и охлаждение для получения немагнитной структуры, пластическую деформацию и обработку в магнитном поле, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения в изделиях из сплавов на железо-кобальчхромовой и железо-кобальт-ванадиевой основах заданных магнитных участков, их подвергают локальной холодной пластической деформации.