Зажимная головка правильно-растяжной машины

Зажимная головка правильно-растяжной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 454950

GA ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Ссциалистииеских

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.04.73 (21) 1910745 25-27 (51) N. Кл. В 21d 1."04 с присоединением заявки № 1914434/25-27

Госудврственнын комнто

Совета Министров СССР оо делам иаооретеннй

Н DTKPblTMV (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.74. Вюллстень ¹ 48 (53) УДК 621.982,47 (088.8) ZI 3T3 оп; бликова пня описания 30.0 . (5 (72) Авторы изобретения

М. H. Добреля, А. В. Солодков и В. P. Гонченко (71) Заявитель (54) ЗАВИДНАЯ ГОЛОВКА ПPA814ЛЬНО-РАСТЯ)КНОЙ

МАШИНЫ

Известна зажимная головка пра вильнорастяжной машины, содержащая корпус с рабочими губенками.

Для повышения надежности зажима матер иала в предлагаемой головке рабочис губ- 5

KiH снабжены дополнительными зажимными смен ными элементами, установленными в обоймах, смонтированных на губках.

Зажимные элементы выпо,IHBHbl в виде расположенных в шахматном порядке сферичес- 10 ких головок, при этом головки на верхней губке размещены между головками нижню|l пубк и. Сферические головки установлены на стержнях. Зажимные элементы выполнены в виде осесимметричных тел. 15

На фи- 1 и 2 показана предлагаемая зажим ная головка с зажимными элементам I, выполненны ми в виде сферических головок; на фиг. 3 и 4 — то же, с зажимными элементами, выполненными в,виде валико|в. 20

В корпусе 1 головки смонтированы клиновые кулачки 2, наклонные поверхности которых перекатываются на игольчатых роли ках

3 I1o вста вкам 4. В;кли новых кулачках 2 выфрезерованы пазы, в которых расположены 25 обоймы 5 с зажимными элементами 6, выполненными в виде сферических головок, установленных,на .стерженях, вастико в, и контактирующими с заготовкой 7. П!ричем зажимные элементы верхней обоймы расположснь. между 30 зажим ными элементами нижней обоймы и наобо рот. В паз нижнего кулачка под обойму 5 подложена эластичная прокладка 8. Заж имные элементы 6(головки, валики) удерживаются от выпадения из обоймы 5 соопветственно стопорными кольцами 9 и сухарями 10.

Обоймы 5 удерж и ваются в .пазах кулачков 2 установочными винтами. Перемещение кулачков 2 при зажатии и освобождении заготовки

7 осуществляется под действием штока 11 с поршнем 12 гид роцилиндра, смонтирова нного в корпусе 1. Соединение штока с кулачками 2 осуществляется посредством шайбы

13, закрепленной на штоке и входящей в,расточку кулачков. Для предотвращения смеще,ния кулачков 2 вдоль зажимаемой кромки заготовки и обеспечения их перемещения,вдоиь наклонных поверхностей (вдоль вставок 4) на торцаi корпуса 1 закреплены направляющие планки 14. выступы которых параллельIIl>l наклонным поверхностям и входят в пазы кулачков 2, также .IàраллелbHûå наклонным поверхностям. Для разгрузки зажим ных элементов, выполненных в виде стерженей с полу1 руг.1ой головкой. в месте перехода стержня в головку, от изг бающ их напряжений под действием растягивающей силы последняя передастся с головки непосредственно на обойму 5, для чего на головке стержня выполнен цилиндрический поясок шириной 2 — 5 мм, 454950 фиг 1 б 8 2 по саженный в расточ ку обоймы по более плотной, посадке, чем стержень.

Заготовка устанавливается в зажим при крайнем правом положении поршня 12, а следовательно, и зажимных кулачков 2. При этом верхний и нижний кулачки 2 удалены один от другого на наибольшее расстоя ние и между загиимяыми элементами 6, установленными в верхней и виж ней обоймах 5, зазор будет наибольшим. Пр и зажиме зас отовки 7 поршень

12, а вместе с ним и кулач ки 2 перемещаются влево. При этом наклоыные поверхности кулач ков 2 перемещаются на роликах 3 .по наклонным вставкам 4 и происходит сближение верхнето,и нижнего кулачков 2 с обоймами 5 и зажимными элементам и 6. Верх ние и нижние зажимяые элементы 6 входят в соприкосно веяие с заготовкой 7 и при дальнейшем сближении кулачков 2 происходит вытяжка на зажимаемом материале на каждом из заж имае мом элементе 6. Когда вершинины вытянутых полусферических или полуцилиндрических по верх ностей упрутся в обоймы 5, сближение кулачков 2 .п рекратится. При зажиме листовых материалов з начительной толщины сжимающее усилие на кулачках 2, созда ваемое усилием по ршня 12, может оказаться недостаточным для продавливан ия в заготовке углублений до упора листа в обоймы 5. Дальнейшее сжатие кулачков,2 и зажатие заготовии 7 будет осуществляться за счет растяжимо усилия, приложен ного к заготовке.

Эластичная прокладка 8 будет обеспечивать равномерное распределение сжимающих усилений по всей площади обоймы 5 и компенсировать прогибы и неточности изготовления деталей, в том числе углов наклона клиновых поверхностей.

5 П ри освобождении заготовки из зажимов поршень 12 гидроцилиндра перемещается вправо и перемещает вправо кулачки 2. Последние нры этом будут, расходиться благодаря,перемещению своими направляющими пазами по

10 направляющим выступам;планок 14, и ар аллельным клиновым поверх настям.

Предмет изобретения

15 1. Зажимная головка правильно-растяжной машкины, содержащая корпус с рабочими губками, отличающаяся тем, что, с целью

III0BblIlIeHHH надежности заж има материала,,рабочие губки снабжены дополнительными

20 сменными зажимными элементами, установленными в обоймах, смонтированных на губках.

2. Зажимная головка по и. 1, отл:ичающ я ся тем, что зажимные элементы вы пол25 невы в виде расположенных в шахматном,порядке сферических головок, при этом головKH íà Верхнеи губке размещены между головками нижней губки.

3. Зажим|ная головка по п. 2, отличаю30 ща яся тем, что сферические головки уста новлены на стержнях.

4. Заж имная головка по п. 1, отличающ а я с я тем, что зажимные элементы выполнены в виде осесимметричных тел.

35 Приоритет по п. 4 исчислять от 03.05.73.

454950

Фиг. 4

Составитель Л. Камынина

Техред E. Борисова

Корректоры: Л. Денисова и 3. Тарасова

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 33/11 Изд. № 2015 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5