Минеральное волокно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т.:, ° ° ,э

) р: !

1455072

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

bj) З!!Внсиз!Ое от авт. свндетельства— (22) Заявлено 26.05.71 (21) 1663190/29-33 (51) М.КЛ. С 03с 13/ОО с нрисоеlllIILIIIIc. заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.12.74. Бюллетень № 48 (53) УДК 666.198 (088.8) Дата опубликования описания 31.03.75 (72) Авторы изобретения

P. В. Ваганова, В. К. Воробьева, В. А. Железнов, В. Б. Пономарев, М. Ф. Сухарев, Г. Ф. Кузнецов, Б. С. Бронштейн и А. E. Кисельгоф

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт «Теплопроект» (71) Заявитель (54) МИНЕРАЛЪНОЕ ВОЛОКНО

Изобретение относится к производству минеральной Веl гы и мо:кет найти приме!!ен1!е на предприятиях промышленности строительных материалов.

Известны минеральные волокна на основе расплава в том числе и из горных пород, включа!ощне SiOq, А120з, Сао, MgO и К О.

Целью изобрете!Пия является получение бесцветного минерального волокна с повышенные!и физико-меха!!ическимн свойствами.

Достигается это тем, что минеральное во Io1cHo соде1)жнт указaнт!ыe компоненты В следующих количествах, вес.%..

$!Оз 49 — 60

А1. Оз 10 — 12

СаО 11 — 21

М О 8 — 14

Хa O+ j(зО 4 — 5

Для получения указанного состава минерального волокна используют шихту, содержащую 50 — 70% перлитовой и 30 — 50% карбонатной пород.

Химический состав этой шихты следующий, вес. j, SiO 49 — 60, А1зОз 10 — 12, РезОз до 1, СаО

11 — 21, МдО 8 — 14, КеО (ХаеО+КзО) 4 — 5, SO3 менее 1. При этом модуль кислотносги не менее 1,7. Окислы щелочной группы (КазО+

+К 0 1, CO+epihilIIHe HOTOpbIX II IEIIIXTP. COCTBBляет 4 — 5% снижают температуру начала плавления сс до 1200"С, а температуру жидкотекучего состояния расплава — до 1300—

i350 Ñ. С другой стороны, окислы щелочной

Iруппы, являясь поверхностно-активными, конце !тр;!руются в поверхностном слое расплава, что с!1нжаст Вели! I!HE коэффициента поверх постного натяжения его до 370 — 390 днн/см при 1300 С. Благодаря этому содержание невслокнистых включений в м1шеральном волок:!е не превышает 12%, а потери расплава прн

1.среработке его в волокно снижаются в сред-!!ем на 50 II !езавнснмо от способа его переР !. ООТКН.

Минеральное волокно, полученное пз шнхты предложенного химического состава прн цент1зобе кнОз! спосоое перер аоотl н р асплаВа, х;1рактеризуется содержанием неволокннстых включении, равным 8 — 12 jo, прн толщине вооп локна 4 — 5 мк, а также белыч цветом, что

oá! словлсно низким содержанием Окнc;IQB железа (менее 1,/о) и практнческнч отсутствием окиси марганца. Тсчпсратура неупругой деформации (температуростойкость) мннераль25 ной ваты составляет 680 — 730 С, прочность волокон иа 30 — 35% выше прочности волокон нз расплава доменных шлаков с корректнрующи I H добавками.

Высокое содср канне стеклообразующнх

ЗО окислов 1S!Оз н YlgO„) обУславлнвает новы455072

Предмет изобретения

Г а 0. I I I и а 2

, Te;lIIe IPalyPO, CT0III<.

Соле)!и;г!киe окислов в !I!lииергльlloll во:!окие, Мокуль кислотиости

70,0 4,67 )0.7 730 сов х)до к,.о

Fe,O, so„, яю, и )о

Доломит перл ит

73,0 4,32 ) ),8 70,, 3o,1овГпт перлит

68

54,24

52 )1

72,0

4,54 ) 1,4 683

Доломит перлит

50.70

Составитель Л, Чубукова

Редактор Т. Пилипенко Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская

Заказ 123 Изд. ¹ 1960 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли шенную зхсплуатационную стойкость минерального волокна.

В табл. 1 и 2 представлены примеры состава ог)псываемого минерального волок:ra и пх свойства.

Минеральное волокно на основе расплава пз гор: ых пород, включаю .цее $102, Л120з, I àáëèöà !! 0,07 0,78 7,88 12,16 4,34 0,53 2,! 4

11,32 0,61 18,05 13,24 4,21 0,46 2,02

I 0,34 0.76 19,65 14,02 3,02 0,5 1,8 !

СаО, МдО и К20, отличающееся тем, что, с целью получения бесцветного минерального волокна с повышенными физико-механическими свойствами, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. !о:

SiO2 49 — б0 12 -) 3 10 — 12

СаО 11 — 21 мао 8 — 14 !

0 Ма20+ К20 4 — 5

Состдп !Пихты.,II I .! волок!!г, 0 ЬЕМ!!ВЯ IIII иевоi