Состав порошковой полимерной композиции

Состав порошковой полимерной композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

455(36

Союз Советских оциалистицеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.03.72 (21) 1762983/23-5 (51) М.Кл. С 09d 5/08

С 090 3/48

С 09d 3!66

С 09d 5/00 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опублш овано 30.12.74 Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 07.07.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изаеретеннй и открытий (53) УДК 667.644.3 (088.8) (72) Автор ы изобретения

В. А. Белый, М. Н. Брагина, Н. И. Егоренков, Д. Г. Лин и Е. Н. Соколов (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к материалам для покрытия íà îcíîâå полимеров. В машиностроении, химической, нефтяной промышле нности для снижен ия а нтифрикционных х»рактеристик металла, для антикоррозионной зящ иты его используют полимерные покрытия, которые на носят на металл из растворов, суспензий, пороигков. Особенно широко для этих целей используют полимеры, обладающие одновременно высокой химической стойкостью и удовлетворительными физико-механическими свойствами. К чисчу таких полимеров относится поли-3,3-бис-(хлорметил)-оксациклобутан — пентапласт, который в основном применяется для изготовления различ ных изделий, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Применение пентапласта в качестве покрытий не нашло широкого использования, так как полимер имеет недостаточную адгезию к металлу. Усилие отслаивания пентапластовых покрытий к стали, нанесенных на холодну.о поверхность металла и формируемых путем термообработки при температуре 200 С, оказывается практически, нулевым при нанесении и формировании полимерных покрытий на предварительно нагретой поверхности стали до 300 С также близко к пулю, я формирование покрытия при более высоких темперячу2 рях нецелесообразно из-зя значительной деструкции полимера.

Цс,чь изобретения — получение материала для покрытия на основе пентапласта с высо5 кпм значением адгезии полимера к металлам.

Повышение адгезии пентапластового покрытия к металлу достигается путем введения в порошксобразный стабилизированный пентяпляст пороьцкообряз нсго модификатора. B

1с качестве модификатора применена терморсяктнвня я смола, содержащая очиго tcp ня основе замещенного фенола винилацетиленовой структуры — диметилвинил3Tинил-и-сксифенилметана и отвердитель — азотсодержащую

15 фенольнтю смолу (ФКУ) на основе диметилвинилэтинил-а-оксифенилметяна с гексаметилентетралином. Модификатор вводят в количестве от 2 до 10, предпочтительно 2,5 — 5 вес. ", О, при весовом соотношении олигомера к

20 смоле ФКУ, равном 10:4.

Защитную композицию готовят путем механического смешения порошка пентапласта и модификатора. Отверждение модификатора протекает в тех же температурно-временных

25 режимах, что и пентапласта.

В табл. 1 приведены данные по адгезии пентапластовых покрытий; изменение адгезии (кгс см) покрытий ня основе порошкообразных I — стабилизированного пентапляста, 30 II — стабилизированного пентяпляста с 2,5

455136

Таблица !

Лдгезия, кгс/см, при температуре, =C

Покрытие

200 210

240

230

190

0,05

0,05

0,05

2,05

0,05

0,05

1,6

0,05

0,05

1 2

0,05

0,05

1,2

0,05

Таблица 2

Ллгезия, кгс/см, при содержании мол1и11икатора, вес.

Подложка

25 40 90

1 2,5 3 5! 75

0,45 0,2 0,1

0,6 ; 0,3 0,1

1,9 1,3

l,25

1,1

1,0

Таолица ) Ллгезия, кгс/см, в зависимости от времени, иас

Подложка

7,0

5,0 6,0

4,0

1,0

3,0

0,5

1,5 2,0

0,05

0,3

О,G5

0,05 0,05

0,25 0,2

0,70 0,75

0,05

0,05

0,4

0,6

0,05

0,35

0,6

Сталь

Цинк

Ллгом ив ий

0,05

0,35

Q 55

0,05

0,3

0,5

0,05

0,2

0,35

0,7

Предмет изобретения

Составитель М, Шварц

Техрел Е, Борисова

Корректор Л. Брахиииа

Редактор Л. Герасимова

Подписное

Заказ 1737 Изд. ¹ 1997 Тираж 678

ЦНИИПИ Государствеипого комитета Совета М1пшстров СССР по делам изооретеиий и открытий

Москва, il(,-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех

3 вес. % модификатора, 111 — модификатора к стали в за висимости от температуры формиВ табл. 2 приведено изменение адгезии покрытий из порошкообразного стабилпзированного пенч яп:1IlcTЯ к стали и 6ëlîì и!11 Н10 В зявиСталь 0,05 1,3 1,7

Лл1омииий, 0,6 2,15 1,65

В табл. 3 дано измененис ядгез))и (кгс/см) покрытий из стгсбилизирсвя)иIОГО пи1тяплястя

Адгезию определяют методом отслаивания.

Модификатор является нетоксичным продук том.

Для экономии модификатора предложе1нное покрьпие можно использовать в качестве грунта (подслоя) для покрытий, а основной защитный слой наносить из нсмодифицированного пентапласта.

Состав по рошковой полимерной композиции для покрытий, содержащий стабилизиро4 ровапия покрытия в течение 0,5 час. Композиции наносят на нагретую поверхность. симости от содержания модификатора. Температура форм!Ировяния покрытия 200 С, длительность 1 час. в зависимости от времени термосоработки при

200 С и природы подложки. ва нный поли-3,3-бис- (хлорметил) -оксациклобутан, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии, в него введены олигомер димегилвинилэтин ил-и-сксифен илметана и азотсодержащая фенольная смола на основе димети IBHHHлэтинил-и-оксифанилметана с гексаме11иленте11рамином при следующем соотноIIIGIIHH КОМПО НЕНтСВ, ВЕС. %:

Стабилизировав!11ый поли-3,3-бис- (хлорметил)-оксациклобутан 90 — 97

Олигомер диметилвинилэт1инил-п-оксифенилметана 1,7 — 7,5

Лзотсодержащая фено71ная смола 0,7