Способ термомеханической обработки резинового покрытия нажимного валика вытяжного прибора машины прядильного производства
Иллюстрации
Показать всеРеферат
"" 455376
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЕ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.05.73 (21) 1925872 28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 30.12.74 Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 19.05.75 (51) il.Кл D Olh 5/80
С 08с 17/26
Государственный камнтет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (оЗ) УД 11 677.052.948. .042 (088.8)
678.029.3.78 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. Л. Вирин, Б. М, Кацер, lO. С. Хейлик, М. И. Худых и М. 3. Яковенко
Центральный начно-исследовательский институт текстильного оборудования (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХА
РЕЗИ НОВОГО ПОКРЫТИЯ
ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО
П PO И 3 ВОДСТ ВА
Изобретение относится к области прядильного производства и, в частности, может быть использовано при обработке резиновых покрытий нажим ных валиков вытяжного прибора прядильной машины. 5
Известен способ термомеханической обработки синтетического материала, например резинового покрытия, путем обкатки его под давлением между вращающимися валками и при постоя иной температуре. !О
Такой способ позволяет проводить термомеханическую обработку. при температуре,не выше 300 С вследствие деструкции наружного слоя материала покрытия. Он обеспечивает лишь уменьшение шероховатости наружного 15 слоя покрытия, но не дает возможности повысить эластичность и долговечность покрытия.
Цель изобретения — повышение эластичности и долговечности резинового покрытия при одновременном снижении его шероховатости.
Это достигается при обкатке резинового покрытия по плоской поверхности, температу. ра которой возрастает с 200 до 500 С в направлении обкатки при давлении на покрытие не менее 0,5 кгс/см.
Благодаря проведению обкатки покрытия нажимного валика при постепенно возрастающей температуре можно закончить тер моме- 30
2 ханическую ооработку прп высокой температуре, в частности при 500 C без деструкции наружного слоя резины, так как происходит постепенное упрочнение материала слоев, к которым имеется доступ воздуха.
В указанном интервале температур деструктируют только внутреннис слои резинового покрьпия нажимного валика вытяжного прибора, к которым нет доступа воздуха.
В результате обработки твердость,наружного слоя резинового покрытия вала повышается, а твердость внутренних слоев уменьшается. Эластичность и долговечность его значительно возрастает.
Покрытис нахкпма ого валика из резины марки, например, ЭЦ-24 обк",òûâàþò в течение 25 сек под давлением 5 кгс см по плоской поверхности, температура которой,линейно растет в направлении обкатки с 200 до
450"С. Полученное покрытие в результате указанной обработки имеет твердость наружных слоев 70, а внутренних слоев — 65 международных единиц твердости. Эластичность и долговечность покрытия повышаются, класс чистоты увеличивается с пятого до девятого.
Предмет изобретен ия
Способ термомеханической обработки резинового поирытия нажимного валика вытяж455176
Составитель В. Савельев
Техред Г1 Васильева
Редактор И. Грузова
Корректор А. Дзесова
Заказ М 79! 1 !зд. М !999 Тираж 506 Подписное
ЦНИИГ1И Государственного коьнигета Совета Министров СССР по делагп изобретений и открытий, Москва, Я-35, Раушская наб., 4/5
МОТ, Загорский цех
3 ного прибора машины прядильного производства путем контактного воздействия тепла и давления на его поверхносгь при обкатке, отличаюи(иися тем, что, с целью повышения зластп!иост! п долговечности покрытия, обкатку покрытия проводят Ifo плоской поверхности, температуру которой увеличивают с
200 до 500 С в направлении обкатки при давлепик па покрытие не менее 0,5 кгс/см.