Хлоратор для получения расплава безводных солей

Хлоратор для получения расплава безводных солей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C A Н И Е "(ii) 455233

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сооналистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.06.73 (21) 1931706/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.74. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 14.02.75 (51) М. Кл. F 270 17/00

C 22d 3 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.365.411:

: 669. 721 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Рудаков, А. Т. Поданенко, Л. П. Ставров, В. Д. Язев, В. И. Щеголев и C. П. Косарев (71) Заявитель (54) ХЛОРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА БЕЗВОДНЫХ

СОЛЕЙ

Изобретение относится к разработке конструкции хлоратора для получения безводных солей, необходимых для электролитического производства магния.

Известен хлоратор для получения расплава безводных солей, включающий камеры плавления, хлорирования и отстоя расплавленных солей.

Конструкция камеры отстоя такого хлоратора не позволяет герметизировать ее для совмещения операций отстоя и вакуумирования в одном отделении, а необходимость последующего вакуумирования расплава солей в специальном вакуум-ковше снижает производительность хлоратора для,получения безводных солей и увеличивает энергозатраты и трудозатраты на вакуумирование расплава.

Предлагаемый хлоратор отличается тем, что в камере отстоя на участке перетока расплава из камеры хлорирования выполнен гидрозатвор, высота которого составляет 1/2 — 2/3 рабочей глубины камеры отстоя.

Это способствует увеличению производительности агрегата, снижению энерго- и трудозатрат.

На чертеже представлен описываемый хлор атор.

В камеру плавления 1 по течке 2 поступает твердая необезвоженная соль, которая плавится с помощью электродов 3.

Расплавленная соль по переточному каналу

4 поступает в камеру хлорирования 5, обогреваемую при помощи электродов 6. Необходимый для хлорирования остаточной влаги и

5 окиси металла хлоргаз подают по фурмам 7, смонтированным в нижней части хлоркамеры.

Расплав из хлоркамеры по переточному каналу 8 и через гидрозатвор 9 поступает в камеру отстоя 10. Гидрозатвор погружен в расплав

10 на 1/2 — 2/3 рабочей глубины миксера. Плавильник, хлоркамера и миксер камеры отстоя имеют своды 11, 12 и 13 соответственно, Отсос газов от плавильника и хлоркамеры осуществляют через газоход 14; отсос газов, образую15 щихся,при вакуумировании расплава в камере отстоя, производят через газоход 15. Газовый расплав при помощи запорного устройства 16 сливают через летку 17. Глубина погружения гидрозатвора Й связана с рабочей глубиной

20 миксера Н соотношением h=(1/2 — 2/3) Н.

Предлагаемая конструкция хлоратора для получения безводных солей имеет преимущества по сравнению с известной. Производитель25 ность хлоратора увеличивается на 10 — 15о/о, значительно упрощается конструкция аппаратуры для вакуумпрования расплава, снижаются энергозатраты (на 25 — 30 /о) и трудозатраты (на 15 — 20 ) прн проведении операции

30 вакуумирования.

455233

Предмет изобретения

Составитель А. Осина

Техред Т. Курилко

Редактор E. Шепелева

Корректор Н. Учакина

Заказ 247/15 Изд. № 2013 Тираж 624 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Хлоратор для получения расплава безводных солей, включающий камеры плавления, хлорирования и отстоя расплавленных солей, отлич ающийся тем, что, с целью увеличения производительности агрегата, снижения энерго- и трудозатрат, в камере отстоя на участке перетока из камеры хлорирования выполнен гидрозатвор, высота которого составляет 1/2 — 2/3 рабочей глубины камеры отстоя.