Устройство для получения порошков со сферической формой частиц
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (ii) 455747
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1918691/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 21.02.75 (51) Ч. Кл. В 05Ь 7/16
В 22с1 23/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.762.21 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
)К. И. Иевлева, В. В. Созонов, А. А. Борисова, М. С. Терещенко и А. Г. Лысенко (71) Заявитель Ъ
l4 в (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СО
СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЧАСТИЦ
Изобретение относится к области производства сферических частиц различных материалов заданного размера, в частности к устройствам для их получения.
Известно устройство для получения сферических частиц заданного размера распылением расплава в жидкой среде, содержащее резервуар с жидкостью, тигель с расплавленным материалом, в днище которого имеются капилляры с регулирующими игольчатыми клапанами, причем последние расположены в верхней части резервуара с жидкостью и связаны с ним через изогнутую пластину.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что для предотвращения смачпвания расплавом стенок устройства последнее снабжено распылителем, выполненным в виде. трубы и расположенным в боковой стенке резервуара, и приспособлением для подачи в распылитель ламинарного потока распылпвающей жидкости, причем один конец распылителя соединен с приспособлением для подачи жидкости, а в стенку другого конца вставлен капилляр, образующий с ней зазор.
На чертеже представлено предложенное устройство.
Устройство снабжено распылителем, выполненным в виде трубы 1. Труба 1 с открытым концом 2 размещена в боковой стенке резервуара 3 с формующей жидкостью 4. Над трубой 1 заподлицо с внутренней ее стечкой расположен капилляр 5, имеющий с ней зазор.
Капилляр 5 соединен с тиглем 6, содержащим расплав 7. В качестве формующей жидкости
4 могут быть использованы, например, раствор жидкого стекла или глицерин. Устройство снабжено приспособлением для подачи в
10 трубу 1 ламинарного потока распыливающсй жидкости, включающим насос 8 и решетку 9, предназначенную для успокоения потока. На резервуаре 3 укреплен нагреватель 10.
Устройство работает следующим образом.
В тигель 6 заливают расплав 7, который необходимо распылить, например шликер на основе порошка окиси алюминия и парафина.
Образованную на конце капилляра 5 каплю
2О расплава 7 смываст ламинарный поток нагретой распыливающей жндкости, прокачпваемой по трубе 1 с помощью насоса 8 через решетку 9. Размер капли регулируют скоростью потока. Зазор между капилляром 5 и
25 стенкой трубы 1 необходим для создания одинаковых условий формирования и отрыва капли, так как при отсутствии зазора капля под действием спл, например потока, тяжести или архимедовой, движется по спирали и рас30 пыляется в виде отдельных капель различных
455747 размеров. Капли расплава 7 после отрыва капилляра 5, имеющего зазор с трубой 1, приобретают сферическую форму и при падении через холодные нижние слои формующей жидкости затвердевают, а затем удаляются из резервуара 3.
Только при подачи ламинарного потока жидкости в трубу 1 получают порошок одинакового размера, при использовании турбулентного потока происходит отрыв капель расплава различной массы.
Устройство предотвращает смачивание расплавом его стенок за счет распыления расплава движущимся с определенной скоростью потоком жидкости, препятствующим соприкосновению капель с устройством.
Предмет изобретения
Устройство для получения порошков со сферической формой частиц распылением расплава в жидкой среде, содержащее резервуар с жидкостью, расположенный над ним тигель с расплавом, в днище которого укреплен капилляр, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения смачивания расплавом сте10 нок устройства, последнее снабжено распылителем, выполненным в виде трубы и расположенным в боковой стенке резервуара, и приспособлением для подачи в распылитель ламинарного потока распыливающей жидкости, 15 причем один конец распылителя соединен с приспособлением для подачи жидкости, а в стенку другого конца вставлен капилляр, образующий с ней зазор.