Способ изготовления холоднотянутой проволоки из титановых сплавов

Способ изготовления холоднотянутой проволоки из титановых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е (ii) 455763

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.05.73 (21) 1928844, 22-2 с присоединением заявки М

Государственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опл>ликовапо 05.01.75. Б1оллетсвь ¹ 1 (51) М. Кл. В 21с 1 00 (53) УДК 621.778.04 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликова.шя описания 05.03.75 (72) Автор изобретения

В, А. Петров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТЯНУТ

ПРОВОЛОКИ ИЗ ТИТАНОВЫХ (> — СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к волочпльному производству.

Известен способ изготовления холоднотяпутой проловоки из титановых 6 †сплав путем многократного волочения с промежуточ- 5 ными закалками и старением. Однако полученная таким способом проволока имеет недостаточно высокие пластические свойства, которые позволяют использовать ее только для канатов. 10

Цель изобретения — получение проволоки с высокой прочностью и достаточно высокой пластичностью, пригодной для изготовления широкой номенклатуры изделий.

Это достигается тем, что многократное хо- 15 лодное волочение осуществляют с обжатием

8 — 15% за проход с суммарной деформацией между закалками 70 — 80%, а после последней закалки осуществляют однократное волочение с деформацией 13 — 18% и старение прп 20 температуре 425 — 450 С в течение 5 — 10 час.

Пример. Заготовку прокатывают в горячем состоянии до диаметра 10 — 12 мм, удаляют поверхностные дефекты обработкой резаньем до диаметра 8 мм и отжигают в вакууме 25 для удаления водорода;- Полученную . проволочную заготовку подвергают многократному волочению с обжатием за проход 8 — 15% и суммарной деформацией 70:80 fp с промежуточными закалкамп электроконтактным нагревом со скоростью 100 — 200 град/сек до температуры 750 — 850 C сохлажденпем в воде или на воздухе. После последней закалки проволоку протягивают с обжатием 13 — 18% и подвергают старению при температуре 425 — 450 С в течение 5 — 10 «ас. Механические свойства полученной проволоки диаметром 2,03 мм следующие:

Предел прочности, кгс/мма 160

Относительное удлинение, /p 10

Относительное сужение, % 25.

Способ изготовления холоднотянутой проволоки пз титановых I) — сплавов, включающий горячую прокатку заготовки, очистку поверхности, отжиг, многократное холодное волоченпе с промежуточными закалками и старение, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластичности проволоки, многократное холодное волочение производят с обжатием 8 — 15% за проход с суммарной деформацией 70 — 80 о, а после последней закалки осуществляют окончательное однократное волочение с деформацией 13 — 18% и старение прн температуре 425 †4 С в течение 5—

10 час.