Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. » .: ».»
О П И С А Н И Е (II) 4,55779
ИЗОБРЕТЕНИЯ .". д»" л»
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.12.72 (21) 1854437/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.74. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 19.02.75 (51) М. Кл. В 21d 37 16
В 21d 41/04
В 21d 19/16
Государственный номитет
Совета ййннистров СССР (53) УДК 621.774.72 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
В. Е. Егоров (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ
С НАГРЕВОМ
Изобретение относится к листовой штамповки, в частности к обработке трубчатых заготовок.
Известен штамп для обжима труб с нагревом.
Однако недостатком такого штампа является то, что нагрев заготовки производится посредством нагревания матрицы, что снижает ее стойкость и удлиняет время нагрева заготовки.
В предложенном штампе эти недостатки устраняются за счет того, что он снабжен оправкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполнен в виде установленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.
На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез.
Штамп состоит из матрицы 1, верхней 2 и нижней 3 плит, оправки 4 с несквозным продольным пазом для перемещения выталкивателя 5, снимающего заготовку 6 после ее обжима.
Оправка крепится на нижней плите с помощью обоймы 7, в которой сделан винтовой канал для циркуляции воды, охлаждающей недеформируемую часть заготовки. На нижней плите концентрично трубчатой заготовке установлены направляющие 8, на которых крепится подпружиненная обойма 9.
В радиальных пазах обоймы, расположенных по окружности, смонтированы с возможностью перемещения нагреватели, например кварцевые лампы 10.
Штамп работает следующим образом.
Трубчатую заготовку 6 надевают на оправку 4. Матрица 1 находится в верхнем крайнем положении. Затем включают нагреватели 10 и подают холодную воду по винтовому каналу.
При достижении требуемой температуры нагрева трубчатой заготовки 6, которая контролируется соответствующим устройством (не показано), включают привод ползуна пресса, к которому прикреплена верхняя плита 2 с
20 матрицей 1.
Матрица при движении вниз перемещает обоймы вместе с закрепленными в них нагревателями 10 вниз и обжимает трубчатую заготовку. После окончания обжима ползун с
25 матрицей поднимаются в верхнее крайнее положение и отключают привод ползуна, а кольца с нагревателями под действием пружин возвращаются в исходное положение. Затем заготовка 6 снимается выталкивателем 5, 30 снабженным выступами.
455779
Предмет изобретения
Составитель С. Лукьянова
Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская
Редактор Е. Сотник
Заказ 288/1! Изд. М 269 Тираж 962 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр, Сапунова 2
Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом, содержащий подвижную верхнюю неподвижную нижнюю плиты, охладитель, выталкиватель и нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы и сокращения времени нагрева заготовки, он снабжен onранкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполнен в виде уста новленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.