Кристаллизатор с испарительным охлаждением

Кристаллизатор с испарительным охлаждением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 455793

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон)з Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1938435/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 22.02.75 (51) М. Кл. В 22d 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

3. А. Владимиров и Е. Г. Шадек (71) Заявитель

Украинский заочный политехнический институт (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР С ИСПАРИТЕЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Известен кристаллизатор с испарительным охлаждением, содержащий внутреннюю часть с ребрами, корпус с патрубком для ввода воды и паросборник в верхней части, соединенный с корпусом и имеющий патрубки для отвода пара. В корпусе установлен дефлектор.

Образующийся в кристаллизаторе в процессе разливки пар через указанные патрубки отводится к месту потребления или выбрасывается в атмосферу. Однако отмечается трудность в утилизации получаемого в кристаллизаторе пара вследствие относительно невысокого его давления и периодичности в работе установки, а также ограниченные возможности регулирования теплоотвода от выходящего из кристаллизатора слитка.

Цель изобретения — повышение экономичности работы кристаллизатора и улучшение качества слитка путем регулируемой подачи пара из паросборника на выходящий из кристаллпзатора слиток. Это достигается тем, что кристализатор снабжен расположенным соосно под кристаллизатором насадком с зазором, в нижней части которого выполнены равномерно расположенные по периметру сквозные отверстия, объединенные коллектором, присоединенным к паросборнику, а верхняя часть насадка герметично соединена с корпусом кристаллизатора посредством пароотводящего коллектора.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, фронтальный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Кристаллизатор состоит из вставки 1, корпуса 2, паросборника 3, дефлектора 4, насад10 ка 5 с паровыми коллекторами 6 и 7. Вставка

1 кристаллизатора представляет полый цилиндр с вертикальными ребрами 8 на боковой поверхности. Зазор между поясом вставки 1 и днищем 9 корпуса 2 уплотняется набивкой 10.

15 Бурт 11 вставки 1 размещен в кольцевом вырезе паросборника 3, который болтами соединен с корпусом 2 кристаллизатора. Вставка с паросборником 3 соединяется болтами с помощью кольца 12. 5Кесткость паросборника 3, 20 через которьш передается усилие, необходимое для вытягивания слитка, обеспечивается ребрами 13. Дефлектор 4 установлен внутри корпуса 2 соосно вставке и представляет собой тонкостенную трубку, имеющую в нижней

25 части прямоугольные окна. В нижней части корпуса 2 предусмотрен штуцер 14 для подвода охлаждающей воды. Паросборнпк Зснабжен патрубком 15 с установленным на нем запорно-регулирующим органом 16 для отао30 да пара из паросборника. Буртик фланца 17

455793 тЬ 71 12 служит для обжатия уплотнения 10 и крепления насадка 5 к днищу 9 корпуса 2.

В нижней части насадка по ьсему периметру просверлены отверстия 18 под углом к оси кристаллизатора. Верхний коллектор 6 снабжен патрубком 19, а нижний коллектор 7— патрубком 20. Паросборник 3 имеет штуцер

21, который присоединен шлангом 22 к патрубку 20.

При эксплуатации кристаллизатора в корпус 2 через штуцер 14 подается охлажденная вода. Обращающийся пар с небольшим избыточным давлением заполняет парове пространство паросборника 3 и оттуда через штуцер 21 по шлангу. 22 поступает в паровой коллектор 7 насадка 5. Из коллектора 7 через отверстие 18 пар направляется па слиток и, омывая его поверхность, проходит вверх и через зазор между вставкой 1 и насадком 5 поступает в верхний паровой коллектор 6. Отсюда через патрубок отработанный пар удаляется в систему выброса. Количество пара, подаваемого на слиток, регулируется вентилем 16 на патрубке 15 паросборника 3. При полностью закрытом вентиле 16 весь пар, образующийся в кристаллизаторе, направляется на слиток, при полностью открытом — целиком отводится из паросборника на утилизатор.

Предмет изобретения

10 Кристаллизатор с испарительным охлаждением для непрерывного литья металлов, содержащий корпус, гильзу с ребрами и паросборник, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества литой заготовки, гн

15 снабжен расположенным соосно под кристаллизатором с зазором насадком, в нижней части которого выполнены равномерно расположенные по периметру сквозные отверстия, объединенные коллектором, присоединенным

20 к паросборнику, а верхняя часть насадка герметично соединена с корпусом кристаллизатора посредством пароотводящего коллектора.

455793

Фиг 2 г. г. 3

Составитель В. Любешкин

Тскред 3. Тараненко

Корректор Л. Котова

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 299 !О Изд. Л 2 2 Тира>к 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретешш и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4)5