Заливочное устройство

Заливочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 455802

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.06.73 (21) 1936192/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01,75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 13.02.75 (51) М. Кл. В 22d 27/14

Гасударственный комитет

Совета 1йинистрав СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.583 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. Н. Солодов, В. Н. Сильчев, И. Д. Мачихелян и В. И. Ситников (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ

ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Известно устройство для заливки металла в кокиль, содержащее металлопровод, шибер с цилиндром и кокиль. Шибер имеет отверстие и перемещается между кокилем и металлопроводом по плите, расположенной над ванной с расплавленным металлом и имеющей дополнительный вырез для слива металла, остающегося в шибере при отсечке. Проходя между зоной заливки и зоной слива остатков металла, пятачок металла, образующийся в шибере при отсечке, попадает в зону пониженных температур, где быстро наступает кристаллизация, что затрудняет последующие операции.

Форма заливается при подаче избыточного давления в заливочное устройство. По заполнении формы в цилиндр подается давление.

Шток цилиндра упирается в торец шибера, шибер сдвигается и перерезает столб металла.

Вследствие высокой теплопроводности материала шибера металл над ним быстро затвердевает. В конце хода шибера отверстие совмещается с вырезом, специально предусмотренным в плите, и жидкий металл, оставшийся в шибере, выливается сквозь этот вырез в ванну с металлом. Одновременно с движением шибера давление в заливочном устройстве снимается, и уровень металла в канале под ползуном падает до исходного. Однако отмечается ненадежность работы устройства

5 из-за образования настылей в зоне отверстия шибера, так как пятачок металла, образуюьцийся в шибере при отсечке, находится в зоне пониженных температур, где быстро наступает кристаллизация.

10 Цель изобретения — повышение надежности и производительности заливочного устройства. Это достигается тем, что верхняя часть металлопровода выполнена в виде конусообразной воронки, взаимодействующей с переме15 щающимся в горизонтальной плоскости шибером, отверстие которого постоянно расположено в зоне раструба воронки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое заливочное устройство.

20 Устройство состоит из металлопровода 1 с конусообразной воронкой 2, шибера 3 с отверстием 4, перемещающегося в горизонтальной плоскости прп помощи штока 5, цилиндра 6 и кокиля 7. Металлопровод 1 расположен в пе25 чи 8 с расплавленным металлом 9.

Устройство работает следующим образом.

В печи 8 создается давление инертным газом, и расплавленный металл 9 по металлопроводу поступает в воронку 2, затем через

455802

Составитель А. Минаев

Корректор Е. Рогаилина

Редактор О. Филиппова

Техред 3. Тараненко

Заказ 277/2 Изд. № 270 Тираж 827 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 отверстие 4 шибера 3 — в кокиль 7. По заполнении кокиля 7 металлом приводится в действие цилиндр 6, шток 5 которого связан с шибером 3 и перемещает его в горизонтальной плоскости на величину, достаточную для перерезания столба металла, но не выходящую за пределы раструба воронки 2. Пятачок металла, оставшийся при отсечке в отверстии 4 шибера 3, не затвердевает, так как постоянно соприкасается с расплавленным металлом и находится в зоне повышенных температур. Обратным ходом штока 5 цилиндра

6 шибер 3 возвращается в исходное положение, его отверстие 4 соединяется с полостью очередного кокиля (формы), и цикл заливки под низким давлением повторяется.

Предмет изобретения

Заливочное устройство для литья под низким давлением, содержащее металлопровод, шибер с приводом и кокиль, отл и ч а ю ще еся. тем, что, с целью повышения надежности и производительности, верхняя часть металлоТп провода выполнена в виде конусообразной воронки, взаимодействующей с перемещаемым в горизонтальной плоскости шибером, отверстие которого постоянно расположено в зоне раструба воронки.