Шихта порошковой проволоки

Шихта порошковой проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 45583I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.04.73 (21) 1903318/25-27 (51) М. Кл. В 23k 35/30

С 22с 39/20 с присоединением заявки №

Государствеииый комитет

=света Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 08.04.75 (53) УДК 021.791.042.3 (088.8) ла делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Н. Веревкина, В. В. Боярских, В. Н. Глушков, Н. А. Тренин и Б. В. Степанов (71) Заявитель (54) ШИХТА ПОРОШ КО ВО Й П РОВОЛО КИ

Изобретение относится к наплавке рабочих поверхностей деталей, работающих в условиях теплового износа, например валков прокатного оборудования.

Известна порошковая проволока, шихта которой содержит следующие компоненты, %:

Углерод 0,5 — 0,7

Хром 4 — 6,5

Молибден 0,7 — 1,25

Вольфрам 4 — 5,5

Ванадий 0,8 — 1

Железо Остальное.

С целью повышения качества наплавленного металла в состав шихты введен титан в количестве 0,4 — 1%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:

Углерод 0,7 — 1

Хром 6,5 — 12,5

Молибден 0,5 — 2,25

Вольфрам 2 — 6

Ванадий 0,5 в 1,8

Железо Остальное.

В состав шихты могут быть введены кремний до 0,5% и марганец до 0,9%.

Титан, введенный в состав шихты порошковой проволоки, связывает часть углерода и азота в карбиды и нитриды, которые повышают износостойкость и препятствуют разрушению наплавленного металла при повышенных температурах.

Предложенная шихта заключена в металлическую оболочку, при этом обеспечивается высокая плотность сердечника, и при волочении отсутствуют обрывы. Структура наплавленного металла во втором и последующих слоях становится мелкозернистой, разгаро- и износоустойчивой.

I() Предложенный состав шихты порошковой проволоки может быть получен, например, при введении в сердечник порошковой проволоки, содержащей следующие компоненты на 100 r готовой проволоки, вес. ч.:

Хром металлургический 6,8 — 8,5

Феррохром (Хр 6) 7,5 — 9,8

Ферровольфрам (В 2) 2,5 — 8,9

Ферромолибден (Мо 1) 0,9 — 2,8

Феррованадий (13@ 1) 0,6 — 2,3

Ферротитан (Tu 1) до 2

Железный порошок (ПЖТМ) 4,5 — 6,5

Кремнефтористый натрий 0,7 — 0,8.

Проволоку получают путем четырехкратного

25 волочения в фильерах диаметром 5 — 4,5 4

3,5 мм из ленты, которую сворачивали в трубку, образующую оболочку порошковой проволоки. Сердечник проволоки формируют путем уплотнения порошкообразной массы, за30 сыпаемой при волочении на ленту из бункера.

455831

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Котова

Редактор E. Сотник

Заказ 832/3 Изд. Мз 444 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В процессе наплавки предложенной шихтой порошковой проволоки обеспечивается хорошее качество наплавленных валков и отделение шлаковой корки, устойчивое горение дуги, прочное сплавление с основным металлом, бездефектная многослойная наплавка толщиной

6 мм и более.

Предмет изобретения

1. Шихта порошковой проволоки, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в нее введен титан при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Углерод 0,7 — 1

Титан 0,4 — 1

Хром 6,5 — 12,5

Молибден 0,5 — 2,25

Вольфрам 2 — 6

Ванадий 0,5 — 1,8

Железо Остальное.

2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав могут быть введены кремний до 0,5% и марганец до 0,9 /о.