Порошковая проволока

Порошковая проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И E (и) 455833

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1930607/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 231с 35, 36

В 231. 35/30

ГосУдеРствеииый комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92.042.3 (088,8) Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 08,04,75 (72) Авторы изобретения

Л. H. Южанинов, М. И. Разиков и В. И. Шумяков

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

0,2 — 0,5

4 — 6

5 — 10

2 — 6

4 — 9

2 — 6

0,5 — 2

2 — 4

3 — 7

Остальное

5 — 10,5

0,1 — 5

1 — 2,5

О,! — 3

Остальное

Предмет изобретения

Изобретение относится к области механизированной наплавки деталей машин, работающих в условиях интенсивной кавитационной эрозии и струеударных воздействий.

Известна порошковая проволока, состоящая из оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, %:

Графит

Марганец металлический

Марганец азотированный

Феррованадий

Ферротитан

Алюминий

Ферросилиций

Молибден железный порошок

Оболочка

С целью повышения кавитационной стойкости наплавленного металла в состав шихты входит борид хрома 2 — 12% и хром металлический 13 — 18%, оболочка выполнена из армко-железа, а молибден введен в виде ферромолибдена при следующем соотношении компонентов, %:

Марганец

Марганец азотированный

Ферромолибден

Железный порошок

Оболочка

Металл, наплавленный предложенной порошковой проволокой, имеет структуру метастабильного аустенита и расположенных в нем высокопр очных пластинчатых интерметаллидов-боридов химического состава (Fe, Cr) зв.

В процессе воздействия сил кавитации матрица из нестабильного аустенита упрочняется за счет образования мартенсита, а пластинчатые интерметаллиды, подвергаясь струеударно»у воздействию жидкости, рассредотачивают энергию удара на большую площадь аустенитной матрицы. Тонкодисперсные пластинчатые интерметаллиды способствуют измельчению зерна и служат барьером для передвижения дислокаций, а также препятствуют распространению и росту транскристаллитных трещин, тем самым повышают срок службы магрицы. Коэффициент заполнения порошковой проволоки при толщине оболочки 0,8 мм и

20 0,5 мм соответственно составляет 32 — 34% и

39 — 42%. Состав шихты порошковой проволоки варьируется с учетом агрессивности среды, в которой эксплуатируется деталь. возможности термообработки и способа наплавки.

Порошковая проволока для наплавки дета30 лей машин, преимущественно работающих в 155833

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Борисова

Редактор Е. Сотник

Корректор Л. Котова

Заказ 1033/19 Изд. № 444 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4j5 1 ипография, пр. Сапунова, 2 условиях интенсивной кавитационной эрозии и струеударных воздействий, состоящая из оболочки и порошкообразной шихты, содержащей марганец, марганец азотированный, молибден, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения кавитационной стойкости наплавленного металла, в состав шихты входит борид хрома и хром металлический оболочка выполнена из армко-железа, а молибден введен в виде ферромолибдена при следующем соотношении компонентов, /о.

Марганец 5 — 10,5

Марганец азотированный 0,1 — 5

5 Ферромолибден 1 — 2,5

Борид хрома 2 — 12 железный порошок 0,1 — 3

Хром металлический 13 — 18

Оболочка Остальное.