Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 455928

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1929420/29-33 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень . № 1

Дата опубликования описания 14.04.75 (51) М. Кл. С 04b 21, Оп

Государственный комитет ,Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.68(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Л, К. Петров, Г. М. Захаренок и М. И. Шубин

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (54) КЕРАМ И Ч ЕС КАЯ МАССА

Изобретение относится к производству строительной керамики, а именно легковесных изделий, например кирпича.

Известна керамическая масса для изготовления легковесных изделий, включающая глину пластичную и органическую выгорающую добавку.

Однако изделия из этой массы имеют низкую механическую прочность.

С целью устранения этого недостатка керамическая масса дополнительно содержит кремнегель при следующем соотношении указанных компонентов (вес. %):

73,5 — 77,6

19,4 — 24,5

2,0 — 3,0. поясняет изо20

73,5 вес. %

24,5 вес. о/о

2,0 вес. /о.

Кремнегель — отход, полученный при производстве креолита, содержащий окислы щелочных металлов и примесь 5 — 10% ХаР и А1Р3.

При введении кремнегеля в массу в издеГлина пластичная

Органическая добавка фракции 0,1 — 3 мм

Крем негель

Приведенный ниже пример

6р етен и е.

Пример.

Глина пластичная Лозовского месторождения

Торфобрикетная крошка фракции 0,1 — 3 мм

Кремпегель лиях при обжиге образуются легкоплавкие стекла, которые упрочняют этп легковесные керамические изделия.

Изделия изготавливают по следующей технологии. Компоненты шпхты дозируют согласно рецепту, затем их перерабатывают в вальцах тонкого помола, в двухвальной глнномешалке и глинорастирателе. Формуют камни на ленточном вакуум-прессе системы «Кема».

И Глубина вакуума прп формовании находится в пределах 680 — 700 мм рт. ст. Оптимальная формовочная влажность составляет 29,1—

29 8%

Сушат камни в туннельной противоточной

15 сушилке с горизонтальным движением теплоносителя по режиму:

Температура поступающего в туннель теплоносителя, С 60 — 70

Температура отработанного теплоносителя, С 25 — 30

Относительная влажность теплоносителя, 85 — 90

Срок сушки, час 40

После сушки камни трещин и деформаций

25 не имеют. Обожженные пористо-щелевые камни обладают следующими свойствами:

Предел прочности при сжатии, кг/см 126,2

Объемная масса камня, кг/см-" 920

30 Водопоглощение камней, ",о 20,7

Чорозостойкость, циклы Более 20.

455923

Пр.-, ..ст и""-:обретения

Составитель Е. Ширяева

Техред Е, Борисова

Корректоры А. Васильева и Е. Мохова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 796/3 Изд. ¹ 417 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Керамическая масса для изготовления легковесных изделий, включающая глину пластичную и выгорающу."о органическую добав- 5 ку, отличающаяся тем, что, с целью пои»шепия прочности, опа дополнительно содержит крсмнегель при следующем соотношении указанных компонентбв (вес. ",а):

Глина пластичная 73,5 — 77,6

Органическая добавка фракции 0,1 — 3 мм 19,4 — 24,5

Кремнегель 2,0=-3,0.