Термостабильная формовочная композиция

Термостабильная формовочная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 455982

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.02.73 (21) 1878337/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 28.04.75 (51) М. Кл. С 088 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.644 141..048 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. А. Быков, А. А. Володин, Г. И. Курочкина и Л. М. Романов (71) Заявитель

BAT(i

4 У.-з g ",-,"- Щ ) Я (54) ТЕРМОСТАБИЛЬНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦ

Изобретение касается стабилизации полиацетальных смол (термопластов СФД и СТД) для предотвращения деструктивных процессов, которые происходят при переработке и эксплуатации материала.

Известна термостабильная формовочная композиция, состоящая из полиацетальных смол и термостабилизаторов — замещенных фенолов.

Недостатком такой композиции является легколетучесть фенола, что приводит к перерасходу очень дорогого продукта. Это особенно заметно при термовакуумном удалении нестабильной части. Кроме того, применяемые термостабилизаторы окрашивают полимер.

С целью устранения указанных недостатков предложено в качестве термостабилизаторов применять фосфазены общей формулы (N P (R) 2) 3 — 4 где R — ОСзНз, — ОСзН4СНз, — ОСзН4С1 — С,Нв и др., которые можно использовать и в композиции с дициандиамидом. Фосфазены и их композиции менее летучи и не окрашивают полимер.

Применение нелетучих циклических фосфазенов, например гексафеноксициклотрифосфазетриен формулы (М=Р(ОСзНз) )з, в количестве 0,01 — 10% от веса полимера и их композиций с дициандиамидом позволяет получать стабильный полимер непосредственно в процессе удаления нестабильной части термовакуумной обработкой в экструдерах с вакуумотсосом.

Термостабильность .полученных продуктов оценивают по периоду индукции, т. е. времени разложения (в мин) 1 вес. % образца на воздухе при 222 С.

Пример 1. Порошкообразный термопласт

10 СТД (сополимер триоксана с диоксоланом), пропущенный через экструдер при 160 — 170 С, имеет предел текучести расплава 9 г/10 мин, период индукции 10 мин, q 0,5 (логарифмическая вязкость 0,5%-ного раствора в диметил15 формамиде при 150 С).

Пример 2. Термопласт СТД по примеру 1 смешивают с 0,5% антиоксиданта 2246 (2-2 -метиленбис - (3,4-метил - 6-трет. - бутилфенол) ) и с 0,5% дициандиамида (ДЦДА), 20 Материал, пропущенный через экструдер, имеет период индукции 47 мин и q 0,52.

Пример 3. Термопласт по примеру 1 смешивают с 0,5% (Х=Р(ОСзНз)з)з и пропускают через гранулятор. Период индукции 46 мин, 25 т1 0,5.

Пример 4. Термопласт .по примеру 1 смешивают с 0,5 (Х=Р(ОСзНз)з)з и 0,5% ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 51 мин, т1 0,51.

З0 П р и и е р 5. Испытания проводят по при455982

Составитель А. Горячев

Техред Г. Дворина

Корректор А. Дзесова

Редактор 3. Горбунова

Заказ 572/12 Изд. № 333 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытии

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5 типогра<рия, пр. Сапунова, 2

3 меру 4, но термопласт смешивают с 1о/о (N = P (OC6H ) 2) и 1 ДЦДА. Период индукции 63 мин, q 0 51.

П р имер 6. Испытания проводят по примеру 5, но обрабатывают термопласт СФД (сополимер формальдегида с диоксаланом).

Период индукции 63 мин, т1 0,57.

Пример 7. Термопласт СТД по примеру 1 смешивают с 0,5 (Х=Р(ОС4Нз)з)з и 0,5 /о

ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 20 мин, q 0,47.

Пример 8. Термопласт по примеру 6 смешивают с 0,8 (К=Р(ОСвН4С1)з)з и с 0,8/о

ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 38 мин, т1 0,51.

Пример 9. Термопласт по примеру 1 смешивают с 0,5/о (N=P(OCgH4CH3)9)3 и 0,5/о

ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 30 мин, q 0,5.

Предмет изобретения

Термостабильная формовочная композиция, состоящая из полиацетальных смол и термостабилизаторов, отличающаяся тем, 10 что, с целью увеличения термостабильности композиции и предотвращения ее окрашивания в процессе термообработки, в качестве термостабилизаторов применяют циклические фосфазены в количестве 0,01 — 10 /о от веса

15 полимера.