Загрузочное устройство доменной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пц 455996
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.08.73 (21) 1953202!22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 19.02.75 (51) M. Кл. С 21Ь 7/20
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669,162.21.243.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Б. Н. )Керебин, А. Н. Похвиснев, Ю. С. Юсфин, Е. Ф. Вегман, А. Е. Пареньков, В. А. Баканов, П. П. Мишин, Ю. О. Раен, А. А. Никитин, В. В. Емушинцев, А. Н. Ракитин, В. И. Стекачев, Г. С. Коркишко, В. С. Левин и В. Г. Бардышев
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель
ВП1 5
Ф 6 г жив (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям загрузочных устройств в доменных печах.
Известно загрузочное устройство доменной печи, состоящее из стационарного распределителя шихты с газоуплотнительными элементами, большого конуса, совершающего возвратно-поступательное движение, и его чаши.
Недостатком известного устройства является невозможность управления распределения материалов по радиусу колошника и устранение канального хода печи.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков за счет выполнения чаши из приводных сегментов, шарнирно закрепленных на колошниковом фланце печи, причем каждый сегмент имеет самостоятельный привод.
На фиг. 1 показан один из вариантов исполнения загрузочного устройства; на фиг. 2— чаша в плане; на фиг. 3 и 4 — схемы ссыпания материалов при различном расположении конуса относительно чаши.
Загрузочное устройство состоит из приемной воронки 1 с перекидным отсекателем 2, двух приемных бункеров 3, работающих попеременно, верхних газоотсекающих клапанов 4, шихтовых затворов 5, нижних газоотсекающих клапанов 6, накопительного бункера 7 с центральным телескопическим затвором 8, с приводом (на рисунке не показан) распределительного конуса 9, подвешенного с помощью траверсы 10 к балансирам 11 и приводимого гидроцилиндрами 12, чаши 13, состоящей из восьми или шестнадцати сегментов 14, шарнирно закрепленных к колошниковому фланцу 15 и приводимых гидроцилиндрами 16.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
10 Материал с транспортера поступает в приемную воронку 1, где отсекатель 2 направляет материал либо в правый, либо в левый приемные бункера 3. После выравнивания давления в приемном бункере 3 с колошнико15 вым давлением шихта попадает в накопитель бункера 7, что осуществляется при закрытом верхнем газоотсекающем клапане 4 и открытом нижнем клапане 6. После набора полной подачи в накопительном бункере шихтовый
20 затвор 5 и нижний газоотсекающий клапан 6 закрываются, давление газа в приемном бункере выравнивается с атмосферным, и он принимает новую порцию материала. Из накопительного бункера при открытом телескопиче25 ском затворе 8, через цилиндрическую течку шихты вертикально направленным потоком ссыпается на вершину распределительного конуса 9, где материалы равномерно распределяются по конусу, чем практически устраняет30 ся окружная гранулометрическая неравно455996 мерность распределения шихты на колошнпке, Для сохранения устойчивости конуса 9 в закрытом положении он фиксируется чашей
13, что устраняет его перекосы и обеспечивает набор подачи на конусе без просыпания шихты в печь. После набора подачи на конус
9 последний опускается в нижнее (основное рабочее) положение, и материалы загружаются к стенке печи (фиг. 3). При необходимости подачи материалов в осевую часть печи сегменты 14 подвижной чаши незначительно раздвигаются (на величину, достаточную для движения конуса вверх), конус поднимается в верхнее положение, и материалы из накопительного бункера 7 ссыпаются по чаше 13 к центру колошника (фиг. 4). В случае загрузки промежуточного кольца все сегменты 14 чаши 13 одновременно отводятся от конуса 9, меняя угол наклона в вертикали, и материалы ссыпаются в заданную область. При станционной загрузке шихты для ликвидации канального хода один или несколько сегментов из восьми отводятся от исходного (закрытого) положения на определенный угол, часть материалов в районе этих сегментов ссыпается на
5 колошник, после чего остальной материал ссыпается с конуса 9 по заданной программе (с отведением сегментов 14 чаши 13 или перемещением конуса 9).
Предмет изобретения
Загрузочное устройство доменной печи, содержащее накопительный бункер, бункер с клапанной герметизацией, большой конус, 15 подвешенный на траверсе, и его чашу, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения распределения материалов по радиусу колошника печи, чаша выполнена из шарнирно закрепленных на колошниковом фланце печи
20 сегментов, соединенных с индивидуальными приводами перемещения.
455996
Фиг. +
Составитель Г. Фуфаев
Редактор И. Квачадзе Техред E. Борисова Корректор Н, Стельмах
Заказ 290/7 Изд. ¹ 261 Тираж 645 Подписное
Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
IIo делам изобретений и открытий
Москвы, )К-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр Сапунова, 2