Чугун
Патент 456034
Авторы
Классы МПК
Чугун
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (I!1 456034
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.08.73 (21) 1954020/22-1 (51) М. 1(л. С 22с 37/00 с присоед:шением заяв II М
Государстввнньй квинтет
Совета Мннкстров СССР по елзм нзсбретений и отхрьпнй (32) Приоритет
Опубликовано 05,01.75. Бюллетень М 1
Дата опубликования описания 05.03.75 (53) УДК 669.15 784 782 74 24 28 3 1 -196 (088.8) (72) Авторы пзоорстснпя (71) Заявитель
H. Н. Якушин и В. Д. Муравьев
Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового
Красного Знамени автомобильный завод им. И, А. Лихачева (54) Ч УГУН
Молибден
Медь
Сплицпды редкоземельных металлов
0,5 — 1,2
0,3 в 1,0
0,07 — 0,1 примеси:
Сера
Фосфор железо
Не более 0,15
Не более 0,15
Остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изыскани ю износостой ких чугунов, работающих в условиях абразивного износа, воздействия коррозионной среды и схватывания, применяемых для изготовления монолитных гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун следующего химического состава (в ):
Углерод 2,8 — 3,2
Кремний 1,4 в 1,9
Марганец 0,8 в 1,2
Никель 0,8 — 1,2
Молибден 0,3 — 0,6
Медь 0,8 в 1,6 примеси:
Сера Не более 0,08
Фосфор 0,15 — 0,25 железо Остальное.
С целью повышения износостойкости и упрощения технологии производства гильз предложен чугун, отличающийся от известного большим содержанием никеля и введением силицидов редкоземельных металлов при следующем соотношении, компонентов (в /о):
Углерод 3,0 — 4,0
Кремний 1,7 — 3,0
Марганец 0,5 — 1,5
Никель 2,5 — 3,2
В качестве сплпцпдов редкоземельных металлов выбираются, например, марки МР-1 или МР-2 по ТУ № 14-146 — 73.
Данный сплав характеризуется следую15 щим соотношением легирующих компонентов (в о/о): никель: молибден: медь=1: (2 — 6,4): (2,5—
10,6), что придает новое качественное свойство—
20 способность упрочняться за счет превращений аустенпта под воздействием рабочих условий в процессе эксплуатации гильз цилиндров на двигателе, в результате чего повышается износостойкость.
25 В литом состояьпш чугун имеет твердость
НВ 187-241, в процессе работы твердость поьышается до НВ 360.
Темпы износа монолитных гильз цилиндров и поршневых колец. работающих в паре на
30 каждые 1000,км пробега, iII a:
456034
Гильзы цилиндра
Ком|прессионные поршневые кольца
Маслосъемные поршневые кольца
0,95
1,1 — 4,3
2,2.
Составитель Г. Дудик
Техред А. Камышникова
Редактор H. Квачадзе
Корректоры: А. Николаева и Н. Лебедева
Заказ 436/3 Изд. № 308 Тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, молибден, медь и железо, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения 10 износостой кости и упрощения технологии производства гильз, он дополнительно содержит силициды редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов (в %):
Углерод 3,0 — 4,0
Кремний 1,7 — 3,0
Марганец 0,5 — 1,5
Никель 2,5 — 3,2
Молибден 0,5 в 1,2
Медь 0,3 — 1,0
Силициды редкоземельных металлов 0,07 — 0,1 железо Остальное.