Электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам

Электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 456046

Сои)э Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-.ву (22) Заявлено 24.10.72 (21) 1839871/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 23.03.75 (51) М. Кл. С 23Ь 5 32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений,и открытий (53) УДК 621 357 7 669 .25.5.27.058 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Волянюк и P. Х. Валеева (71) Зая витель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

КО БАЛ ЬТ- ВОЛ Ь Ф PAM

Изобретение относится,к области гальванического нанесения покрытий сплавами на металлическую поверхность и,может быть использовано для получения жаростойких гальванических покрытий сплавом кобальт- вольфрам.

Известен электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам, содержащий соль кобальта, вольфрамат натрия и сульфат аммония.

Наличие в электролите серной кислоты и кобальта в виде сульфата делает этот электрол ит не пригодным для гальванопластического изготовления деталей, так как осадки получаются хрупкие, растрвскивающиеся в толстых слоях.

Предложенный электролит отличается тем, что в качеспве соли кобальта в него введен сульфамат кобальта, а также едоцкий натр и гидроокись аммония при следующем соотношении компоненто в.(в г/л):

Сульфамат кобальта 52 — 58

Вольфрамат натрия 33 — 39

Сульфат аммония 250 †3

Едкий натр 10 — 11

Гидроокись аммония До создания рН (25-ная) раствора 9,0 — 9,5.

Указа нные отличия способствуют снижению хрупкости осадков и повышению производительности процесса, При температуре 60 С и катод ной плотноспи тока 3 — 3,5 а/дм из электролита предложенного состава были покрыты сплавом кобальтвольфрам с толщиной слоя 150 мк стальные образцы, а также изготовлена гальванопластическим методом из да нного сплава экслериментальная деталь с толщи ной стенки

1,2 мм. Время осаждения сплава кобальтвольфрам при изготовлении эксперименталь1О ной детали составило 50 час. Катодный выход спла ва кобальт-вольфрам по току, определенный при помощи медного кулометра, равен 69%.

Химический анализ сплава кобальт-вольфЫ рам показал, что осадок содержит 34% вольфpaiMa, остальное — кобальт.

При исследовании свойств осадка сплава кобальт-вольфрам установлено, что данные

20 осадки могут быть отделены от основы, на которую производилось осажденне, без образова,ния трещин.

Микротвердость свежеосажденного сплава

25 кобальт- вольфрам, измеренная,на приборе

ПМТ-З, соста впла 514 кг/мм . Микротвердость данного сплава после термообработии в воздуш ной атмосфере при 700 С,в течение 8 час составила 525 кг/мм .

45Щ46

11редме1 изобретенпя следующем соотCo! 1вителв Г. Титова

Редактор И. Кгачадзе

Текред 3. Тараненко

Корректор И. Позняковская

Заказ 638)5 Изд. № 376 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Мсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электролит для осажденпя, сплава кобальтвольфрам, содержагцпй соль кобальта, вольфрамат натрия и сульфат аммония, отл и i,а юшийся тем, что, с целью снижения крупl(0 сти осадков и повь шенпя производитель ности процесса, в,качестве соли кобальта в него введен су Iüôàìàò кобальта, а также едкий натр и тпдроок ись аммония при ношении компонентов (в г/л

Сульфамат;кобальта

Вольфрамат натрия

5 Сульфат аммония

Едкий натр

Гидроокись аммония (25-ная) 52 — 58

33 — 39

250 †3

10 — 11

До создания рН раствора 9,0 — 9,5.