Суспензия для изготовления покрытий методом электрофореза

Суспензия для изготовления покрытий методом электрофореза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111 456049

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.04.71 (21) 1648124/26-9 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 23.03.75 (51) М, Кл. С 23Ь 13j00

Н 01с 13jOO

Государственный комитет

Совета Министров СССР пп делам изобретений и, открытий (53) УДК 66.063.62 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Лавров, H. Н. Серяков, А. Н. Лазарев, В. И. Безрук, М. В. Волкова и Л. И. Розенцвайг

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИИ .

МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА

Изобретение относится к технике конструирования и изготовления радиоаппаратуры, может найти применение в производстве пленоч.ных резисторов, Уже известна суспензия для изготовления пок рытий методом электрофореза, содержащая дисперсную фазу, например металлосилицид ные сплавы, дисперсион ную среду, связку и зарядчик частиц.

Цель изобретения — улучшение кроющей способности суспензии, обеспечение механической прочности и стабильности электрических характеристик покрытий — достигается тем, что в качестве дисперсионной среды предлагаемой суспензии применена смесь воды с ацетоном, а в качестве связи и зарядчика частиц — натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы.

Расгворив в 1500 — 1600 мл дистиллированной воды 7 — 14 г натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, добавляют 1500 — 1600 мл ацетона. В полученный раствор вводят 200 — 400 г металлоксилицидного сплава и перемешивают на вибромелынице при комнатной температуре в течение 2 час.

Предлагаемая суспензия отличается от известных тем, что в качестве дисперсионной среды используется вода в смеси с ацетоном, а в качестве зарядчика и авязки — нат1риевая соль корбоксиметилцеллюлозы (целлюлозогликолевой кислоты), придающая частицам сплава отрицательный заряд, повышающая

5 устойчивость суспензии, адгезион ную прочность по крытий и исключающая,пенообразование. При вакуумной термообработке покрытий,предлагаемый полимер хорошо деструктируется. Анафорезное осаждение происходит

10 при напряжении 15 — 160 в. Новый соста в позволяет получить качественные покрытия на сплавах с высоким содержанием кремния.

Предмет изобретения

15 Суспензия для изготовления покрытий методом электрофореза, содержащая дисперсную фазу, .например металлосилицидные сплавы, дпоперсионную среду, связку и зарядчик частиц, о тл и ч а ю щ à 51 с я тем, что, с целью

20 улучшения кроющей способности суспензии, обеспечения механической прочности и стабилыности электрических характеристик покрытий, в качестве дисперсио нно11 среды применена смесь воды с ацетоном, а в качестве

25 связки и зарядчпка частиц — натриевая соль карбокспметилцеллюлозы, причем исходные компоненты взяты в следующем соотношении (вес. %):

456049 б,5 — 12,5

35 — 40

0,2 — 0,45

45 — 55.

Корректор И. Позняковская

Редактор Б. Федотов

Заказ 638/7 Изд. Хв 376 Тираж 966 Подписно

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

Металлосилицидные сплавы

Ацетон

Натриевая ооль корооксиметилцеллюлозы

Вода

Составитель Э. Гилинская

Техред 3. Тараненко