Способ получения полиакрилонитрильного волокна

Способ получения полиакрилонитрильного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 456057

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.01,74 (21) 1989373/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 22.04.75 (51) М. Кл. D Olf 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.494.745.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. А. Роговин, Г. А. Габриелян, иностранец

Выонг-Конг-Ли (ДРВ), Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к способам получения модифицированных полиакрилонитрильных волокон из термопластичного состояния без применения растворителя.

Известен способ получения полиакрилонитрильного волокна на основе сополимера акрилонитрила с изопреном с содержанием последнего 26 — 32% путем размягчения сополимера в течение 5 — 15 мин при температуре 175—

190 С и формования его при той же температуре и давлении 30 — 80 кг/см . Однако волокна, полученные по этому способу, усаживаются при обработке в кипящей воде на 60—

80%, а прочность их при этом значительно снижается. Для устранения этих недостатков необходимо подвергать волокно дополнительному процессу сшивания.

Цель изобретения — проведение одновременной сшивки в процессе формования и получения малоусадочного в кипящей воде волокна. Эта цель достигается за счет того, что перед размягчением в сополимер вводят полипропилен в количестве 15 — 25 вес. %.

Способ осуществляют следующим образом, Смесь сополимера с полипропилепо;1 в виде порошка прессуют в таблетки при o ;1 «aò;;îé температуре и давлении 70 кг/см-. Таблетки прогревают в плавильном блоке 5 — 10 мин при 175 — 190 С и формуют при этой же температуре и давлении 30 — 80 кг/см с последующим вытягиванием и терморелаксацией полученного волокна.

Пример. К сополпмсру акрилонитрила с изопреном, содержащему 26 — 32% изопрсна, добавляют 15 — 25 вес. % полипропилена (мол. вес. 120 000, индекс расплава 16,2 г/

/10 мин). Смесь полимеров в виде порошка хорошо перемешивают и прессуют таблетки

10 при комнатной температуре и давлештн

70 кг/см2. Температура в зоне обогрева 180 С.

Таблетки помещают в плавильный блок, прогревают в течение 5 — 15 мин при 175 — 190 С, затем расплавленный сополимер продавлпва15 ют через фильеру диаметром 0,6 мм при той же температуре и давлении 30 — 80 кг/см2.

Струйку расплава охлаждают на воздухе (длина пути нити от фпльеры до бобины

20 100 см). Вытягивание волокна осуществляют при 115 С в среде теплоносцтеля. В качестве теплоносителя используют глицерин. Кратность вытягивания волокна 7 раз. Затем волокно терморелаксируют на жесткой паковке

25 при 100 "С в течение 45 мин. Усадку волокна

".пределяют после обработки в кипящей воде

1г

- в течение 4о м.и.

Свойства полученных волокон приведены в таблице.

456057

Кратность

Состав смеси сополимер: полипропилен расплава

Номер метрический

Усадка в.кипящей воде

Состав сополимера

Молекулярный вес сополимера

Прочность, гс/текс вытягивания

74 У, акрилонитрила+26) изопрена

46000

0,46

1,84

1,75

1,31

68, / акрилонитрила+32 изопрена

49000

* Из чистого сополимера волокно невозможно вытягивать более 10 раз.

Предмет изобретения формования его при той же температуре и давлении 30 — 80 кг/см, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью проведения сшивки в процессе формования и получения малоусадочного в кипящей воде волокна, перед размягчением в сополимер вводят полипропилен в количестве 15 — 25 вес. %.

Составитель И, Девнина

Тсхред 3. Тараненко

Корректор А. Степанова

Редактор Л. Ушакова

Заказ 678/8 Изд. Хз 335 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

100:0

95:5

90:10

85:15

80:20

100: 0

85:15

80:20

75:25

80:20

80:20

Способ получения полиакрилонитрильного волокна на основе сополимера акрилонитрила с изопреном с содержанием последнего 26—

32% путем размягчения сополимера в течение 5 15 мин при температуре 175 — 190 С и

0,085

0,92

0,63

0,73

0,63

0,63

10*

13

28,3

28,3

27,6

27,4

28,5

48

67

57

69

9,7

7,8

9,5

11,2

18,8

17,0

18,2

19,35

29,&

31,0

30,0

72

23

17

3