Прядильно-армирующий аппарат
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (11) 456058
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз. Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.71 (21) 1724203328-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05 01.75. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 25.04.75 (51) М. Кл. D Olh 13, 30
Государствениыа комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ (53) УДК 677.052.84 (088.8) (72) Автор изобретения
Л, А. Кузнецов (71) Заявитель
1. ! (54) ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩИЙ AIIIIAPA> "," .
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается конструкции прядильно-армирующего аппарата для выработки пряжи с сердечником.
Известен аналогичный аппарат, содержащий узел подачи волокнистого материала, прядильно-армирующие камеры, шпулярник для подачи сердечниковой нити с приспособлением для ее торможения, мотальный механизм и систему пневмоотсоса угаров от прядильно-армирующей камеры, содержа щей вентиляционный трубопровод.
Предлагаемый прядильно-армирующий аппарат для повышения качества вырабатываемой нити снабжен шлихтовальной камерой с подающей и отжимной,парами валиков, и термокамерой с выпускной парой, при этом камеры установлены между прядильно-армирующими камерами и мотальным механизмом, а система пневмоотсоса имеет канал, соединенный с вентиляционным трубопроводом для отвода от них увлажненного воздуха.
Аппарат имеет подвижные в горизонтальной плоскости подпружиненные ползуны, на которых установлены прядильно-армирующие камеры, и электрические стопоры для фиксации камер в рабочем положении, имеет полый перфорированный вал с крыльчаткой вентилятора, на котором смонтирован разрыхлительный барабан узла подачи волокнистого материала, соединенный с общим приводом аппарата посредством электромагнитной муфты, электрически связанной со стопором пол5 зуна.
Приспособление для торможения сердечниковой нити выполнено в виде пары валиков, причем эти валики, подающая, пара валиков шлихтовальной камеры и выпускная пара
10 валиков термокамеры расположены в од ной фронтальной,плоскости. Мотальный механизм аппарата связан с общим приводом аппарата посредством электромагнитной муфты, электрически связанной со стопором ползуна.
15 Аппарат снабжен автоостановом прядильно-армирующей камеры при обрыве нити, причем автоостанов выполнен в виде взаимодействующего с нитью подпружиненного рычажка, связанного электрически посредст20 вом микровыключателя со стопором,ползуна.
Аппарат также снабжен приспособлением для одновременного останова прядильно-армирующей камеры, устройства для подачи во25 локнистого материала и мотального механизма при обрыве вырабатываемой нити, причем это приспособление выполнено в виде взаимодействующего с нитью рычага, связанного электрически со стопором .ползуна
30 прядильно-армирующей камеры, 456058
60 б5
На фиг. 1 изображен схематически предлагаемый прядильно-армирующий аппарат в разрезе; на фиг. 2 — кинематическая схема аппарата; на фиг. 3 — самоостанов прядильно-армирующей камеры и угарной камеры.
Прядильно-армирующий аппарат содержит ряд секций, включающих прядильно-армирующие камеры 1, в которых осуществляется формирование нити 2.
Узел, обеспечивающий рабочее положение прядильно-армирующей камеры 1, а также и ее останов, состоят из корпуса 3 самоостанова, жестко установленного на брусе 4, ползуна 5, в посадочном гнезде которого закреплена прядильно-армирующая камера 1, подпружиненного пружиной 6, работающей на растяжение, и электрического стопора 7, содержащего электромагнит 8, якорь 9 которого шарнирно соединен со стопором 7. Электромагнит 8 жестко установлен на базовом брусе 10 машины.
Привод прядильно-армирующих камер 1 осуществляется клиновым ремнем 11. Каждая секция аппарата имеет самостоятельный привод камер 1, в котором приводной ремень 11 получает движение от ведущего шкива 12, установленного на валу электродвигателя 13.
Привод снабжен натяжными и направляющими роликами 14, 15 с возможностью создания соответствующего угла охвата и фрикционности камеры 1 с ремнем 11. Лппарат имеет систему пневмоотсоса угаров OT прядильноармирующих камер головки. Каждая камера имеет индивидуальную угар ную камеру 16, примыкающую к камере 1 при помощи каналов 17 и 18. Угарные камеры 16 снабжены фильтрами 19 для очистки воздуха и имеют расположенные параллельно каналу 17 удлиненные иглы 20 для задержания сравнительно крупных волокон. Все камеры подсоединены к воздуховоду 21, который проходит»о всей длине машины и, в свою очередь, подсоединен к общевытяжной вентиляции цеха.
Равномерный отвод воздуха достигается за счет переменного сечения воздуховода.
Волокнистый материал для формирования нити 2 поступает к прядильно-армирующим камерам 1 в виде ленты 22 из таза 23 через отверстие в крышке 24 и далее через направляющие ролики 25 и 26 и питающий столик
27, установленный на подставке 28 и плите
29, и через подпружиненный питающий цилиндр 30, установленный в стойках 31 и |получающий вращение через звездочку 32. Цилиндр 30 примыкает к разрыхлительному барабану 33, смонтированному на,полом перфорированном валу 34 с крыльчаткой вентилятора 35, вращающемся в подшипниках 36 качения через шкив 37. Барабан 33 имеет ограждение 38, разъемное в вертикальной плоскости, части которого жестко крепятся к брусу 4 и плите 29.
В нижней задней части аппарата располокены приводные валы 39 и 40, которые проходят по всей длине аппарата и находятся в
55 опорах вращения 41 и 42 соответственно. На валу 39 закреплен шкив 43, получающий вращение от электродвигателя 44, а вал 40 получает вращение от того же электродвигателя
44 через двухступенчатый червячный редуктор 45 и шкивы 46 и 47.
Вал 39 несет шкивы 48 и 49. Шкив 48 передает вращение через шкив 37 перфорированному валу 34 с крыльчаткой вентилятора
35, а шкив 49 — через электромагнитную муфту 50 и шкивы 51 и 52 разрыхлительному барабану ЗЗ.
От вала 40 через звездочки 53, 54 и электромагнитную муфту 55 передается вращение звездочке 32 питающего цилиндра 30.
В нижней части аппарата помещен шпулярник для паковок 56 с сердечниковой нитью
57, которая проходит через глазок 58, предупреждающий захлестывание соседних сердечниковых нитей, что также выполняют жестко прикрепленные к остову аппарата нитеразделители, последние, кроме того, исключают захлестывание сердечниковых нитей 59, сходящих с паковок 60. Поддержание постоянного натяжения сердечниковых нитей 57 и 59 осуществляется посредством рифленых цилиндров 61. Каждая рифленая тумбочка цилиндров
61 снабжена индивидуальными,нажим ными валиками 62, закрепленными на поворотных рычагах 63. Головной рифленый цилиндр снабжен звездочкой 64. Нитенаправляющие глазки 65 и 66 обеспечивают прохождение сердечниковой нити строго по оси вращения прядильно-армирующей камеры 1.
Для закрепления наружного волокнистого слоя на сердечнике и повышения прочности вырабатываемой нити над прядильно-армирующими камерами помещена шлихтовальная камера 67, установленная на брусьях 10 машины. Для отжима шлихты из нити применена расположенная над камерой 67 линия рифленых цилиндров 68, проходящая,по всей дли»е аппарата и расположенная в опорах 69.
Каждая рифленая тумбочка цилиндров находится под воздействием нажимного валика
70, смонтированного на поворотных рычагах
71. Головной рифленый цилиндр имеет,на конце звездочку 72, которая цепной передачей соединена со звездочкой 73 редуктора 74 кинематически соединенного с электродвигателем 44.
С другого конца рифленый цилиндр имеет звездочку 75, соединенную цепной передачей со звездочкой 76 электромагнитной муфты 77.
Шлихтованная отжатая нить подвергается затем сушке в термокамере 78. Движение нити внутри камеры обеспечивают направляющие ролики 79 и 80 таким образом, чтобы нить не контактировала со стенками термокамеры и подвергалась равномерной термообработке.
Отжатая нить может быть пропущена через нижний ролик 79, минуя термокамеру.
456058
Для отвода влажного воздуха из этой зоны служит воздуховод 81, присоединенный к общевытяжной вентиляции 82 цеха.
В верхней части машины расположен мотальный механизм, выпуск к которому готовой нити осуществляет линия цилиндров 83, установленная в опорах 84. Каждая рифленая тумбочка цилиндра снабжена индивидуальными нажимными валиками 85, закрепленными на подвижных рычагах 86. Головной рифленый цилиндр снабжен звездочкой 87, которая через систему звездочек, цепных передач и редукторов связана с электродвигателем 44.
Мотальный механизм выполнен в виде вращающихся мотальных барабанчиков 88, смонтированных на неподвижном валу 89. Каждый барабанчик 88 имеет звездочку 90, которая посредством цепной передачи соединена со звездочкой 91 электромагнитной муфты 77.
Паковка 92 установлена в держателе 93 и получает вращение за счет фрикционного сцепления с мотальным барабанчиком 88. Паковкодержатель 93 выполнен в виде свободно вращающегося двуплечего рычага, ооеспечивающего прижатие паковки 92 к барабан тттку 88 под воздействием груза 94.
Аппарат снабжен приспособлением для одновременного оста нова прядильно-армирующей камеры 1, устройства для подачи волокнистого материала и мотального механизма при обрыве вырабатываемой нити 2. Это приспособление выполнено в виде взаимодействующего с нитью рычага 95, связанного электрически со стопором 7 ползуна 5.
В нерабочем положении электрические цепи электродвигателей 13 и 44 прерваны, термокамеры 78 и шлихтовальная камера 67 не работают. Микропереключатель рычага 95 обеспечивает разрыв цепей питания электромагнитных муфт 50, 55, 77 и включение электрических цепей питания электромагнита 8.
Последнлй втягивает в себя свой якорь 9 вместе с ним стопор 7, который освобождает ползун 5, и пружина 6 выводит ползун 5 из корпуса 3, вследствие чего ооеспечивает прядильно-армирующей камере 1 отход от приводного ремня 11.
Включают аппарат в работу в два этапа.
Во время первого, предпускового, этапа сматывают с паковки 92 некоторое количество обработанной ранее нити 2, накладывают на нажимной валик 85 цилиндра 83, заводят за линию направляющих роликов 80 и 79 термокамеры 78 и вводят в шлихтовальную камеру 67, из которой заправляют по ходу нити в глазок 65 и затем пропускают через прядильно-армирующую камеру ограждения 38 барабана ЗЗ и присучивают к сердечниковой нити 59. Причем производство армированной нити может осуществляться на базе одной сердечниковой нити или двух сердечниковых нитей 59 и 57. Таким образом, подготовляют к пуску все т> кочне ма тя
I0
Зо
Второй этап — пусковой. Включаем пусковую кнопку. Прп этом замыкаются цепи питания электродвигателей 13 и 14, термокамеры 78, шлихтовальной камеры 67. Электродвигатель 3 через шкив 12 приводит в движение приводной ремень, а последний — ролики 14, 15. Однако в это время прядильно-армирующая камера вращения не получает, цепь питания электромагнита 8 замкнута.
Электродвигатель 44 приводит во вращение вал 39 и посаженные на нем шкивы 48 и 49.
Шкивы 48 .приводят во вращение шкивы 37 и через них полые чтерфорированньте валы 34 и крыльчатки вентилятора 35. Засасываемый воздух подается в конфузор or т>ажденття 38 и через него выходит наружу. Разрыхлительный барабан 33 вращения не получает.
Вращающийся вал 40 через установленные на нем звездочки 53 передает вращение ведущим частям электромагнитных муфт 55, ведомые части муфт вращения не получают.
От электродвигателя 44 через редуктор 74 получает вращение линия цилиндров 68, также получают вращение и другие линии рифленых цилиндров.
Затем быстрым движенттем заводят нить 2 под на>кимные валики у рпфленых цичпндров и нажимают вручную на корпус прядильно-армирующей камеры 1, прижттмая до крайнего рабочего положения, в котором ремень
11 пртлводит камеру 1 во враптентте, после этого заводят под нить рычаг 95. При этом изменившееся положение >ттткроттереключателя рычага соединяет разорванные электрттческие цепи электромагнитных муфт 50, 55, 77 и разрывает электрическую цепь питания электромагнита 8 и его якорь 9 вводит в стопор
7 в паз ползуна 5. Прядттльно-армттрующая камера 1 таким образом закрепляется в рабочем положении. Соедттнентте электрттческттх цепей муФт вводит в работу все рабочие органы данной головки, и оня начинает фоомировать нить.
При обрыве вырабатываемой нити рычаг 95 посредством микровыклточатсля включает электромагнит 8 и его якорь поднимает стопор 7, освобо>кдая иолзун 5, при этом пружтлна 6 отводит ползун в крайнее неряоочее по.чо>кенпе, при которо т прядтт.чьтто-ярмпрующая камера 1 теряет контакт с приводным ремнем 11 и останавливается. Одновременно разрываются электрические цепи питания электромагнитных муфт.
Предмет изобретения
1. Прядильно-армирующий аппарат, содержащий узел подачи волокнистого материала, прядильно-армирующие камеры, шпулярник для,подачи сердечниковой нити с приспособлением д.чя ее торможения, мотальный механизм и систему пневмоотсоса угаров от прядильно-армирующей камеры, содержащую вентиляционный трубопровод, о т л и ч а юшийся тем, что, с це.чью повышения качества вырабатывае- "й нити, она снабжена
456058 шлихтовальной камерой с подающей и отжим ной парами валиков и термокамерой с выпускной парой валиков, при этом камеры установлены между прядильно-армирующими камерами и мотальным механизмом, а система пневмоотсоса содержит канал, соединенный с вентиляционным трубопроводом для отвода из них увлажненного воздуха.
2. Аппарат по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для торможения сердечниковой нити выполнено в виде пары валиков.
3. Аппарат по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что он имеет подвижные в горизонтальной плоскости подпружиненные ползуны, на которых установлены прядильно-армирующие камеры и электрические стопоры для фиксации в рабочем положении камер.
4. Аппарат по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что он имеет полый перфорированный вал с крыльчаткой вентилятора, на котором смонтирован разрыхлительный барабан узла подачи волокнистого материала, соединенный с общим приводом машины посредством электромагнитной муфты, электрически связанной со стопором ползуна.
5. Аппарат по пп.1 — 3, отл ич а ю щийся тем, что мотальный механизм связан с общим приводом машины посредством электромагнитной муфты, электрически связанной со стопором ползуна.
6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, 5 что пары валиков для торможения сердечниковой нити, подающая пара валиков шлихтовальной камеры и выпускная пара валиков термока меры расположены в одной фронтальной плоскости.
I0 7. Аппарат по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что он снабжен автоостановом прядильно-армирующей камеры при обрыве нити.
8. Аппарат по п. 6, отл ич а ю щ и и ся тем, что автоостанов выполнен в виде взаимодей15 ствующего с нитью подпружиненного рычага, связанного электрически посредством микровыключателя со стопором ползуна.
9. Аппарат по пп. 1, отличающийся тем, что он снабжен приспособлением для
20 одновременного останова прядильно-армирующей камеры, устройства для подачи волокнистого материала и мотального механизма при обрыве вырабатываемой нити.
10. Аппарат по п. 9, отличающийся
25 тем, что приспособление выполнено в виде взаимодействующего с нитью рычага, связанного электрически со стопором ползуна прядильно-армирующей камеры.
456058
Составитель Н. Тинде
Техред E. Борисова
Редактор E. Братчикова
Корректор Е. Рогайлнна
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 952/17 Изд. № 408 Тираж 529 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб. д. 4/5