Способ управления процессом термообработки сыпучих материалов во вращающемся агрегате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и) 456l28

Сотое Советских

Социалистичес)<их

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.06.73 (21) 1935987/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.03.75 (51) М, Кл. F 27d 19,, 00

С 041) 7/44

Государстоеккь1к комитет

Совета Иикнстрав СССР по делам изобретений и отнрь1тнй (53) УДК 66.041.9 (0SS.8) (72) Авторы изобретения

В. Ю. Падва, А. А. Рульнов, С. А. Меликсетян, И. С. Кутузова, Е. Н. Андрусенко и В. А. Смольянов (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕРМООБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ АГРЕГАТЕ

Предмет изобрстсния

Изобретение относится к способу управления процессом термообработки сыпучих материалов во вращающемся агрегате и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и в ряде других отраслей промышленности.

Известен способ управления процессом тсрмообработки сыпучих материалов во вращающемся агрегате, работающем совместно с пы.tloyëàâëèâà1îùH iaaf устройством, BI< 710 13101IIIIÉ изменение подачи топлива по температуре материала во вращающемся агрегате и измерение количества выделяющейся пыли.

Однако известный способ требует больших затрат па еди1шцу обрабатываемого материала.

Цель изобрстешгя — сшг?кение до мтшимума затрат иа единицу обрабатываемого материала.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу подачу топлива корректируют по количеству выделя1ощейся пыли, причем количество выделяющейся пыли определяют по темпсратурс выходного трубопровода пылеулавливающего устройства.

На чертеже показана схема предлагаемого способа.

Схема включает топку 1 вращающегося агрегата 2, пылеулавливающее устройство 3 с выходным трубопроводом 4, термопару 5, рсгу7ятор 6, исполните;тьный 3I ..;«иизм (к,iaI7BI3) 7, датчик 8 коицент1)11ции пару 9 и вычислительное устройство 10.

Способ осушсств7HcTcH следуlolllll)1 <)бря5 зом.

Г1 р и C I I H?1< C I I I I I I 13 л я ?1< нос т и с ы р b H т BC,11! и lвястся температура во вря1цаю1цсмся агрегате. При этом срабятываст контур стабилизации: по сигналу с термопары 5 регулятор 6

Io изменением положения клапана 7 уменьшает подачу топлива в топку 1, и через нскоторос время температура во вра1цак?щсмся агрег 1тс возвращается к прежнему уровню. Однако этот контур стабилизации нс обеспечивает

I5 заданного качества коне ного продукта.

В этом случае срабатывает корректирующий контур. При снижении влажности продукта увеличивается пылевыделснпс. От дят шка 8 сигнал поступает на вычислитсльпос устрой20 ство 10, где формируется коррсктирутощс3. воздействие, меняющее задание регулятору 6.

Регулятор 6 изменением положения кляпяия

7 уменьшает подачу топлива B топку 1.

1. Способ уп1)авления процессом тсрмооб"работки сыпучих материалов Во врящспощем30 ся агрегате, работа1ощсм совместно с пылс456128 ла, подачу топлива корректируют по количеству выделяющейся пыли.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество выделяющейся пыли опреде5 ляют по температуре выходного трубопровода пылеулавливаюшего устройства.

Сьсрье

Составитель В. Каунин

Текред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор С. Бычихина

Заказ 568/7 Иэд. № 348

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, Ilp. Сапунова, 2 улавливающим устройством, включающий изменение подачи топлива по температуре материала во вращающемся агрегате и измерение количества выделяющейся пыли, отлич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения затрат на единицу обрабатываемого материаТираж 679 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4(5