Печатающий валик

Печатающий валик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п И С А Н И Е ц 456284

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.04.72 (21) 1768304/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень . а 1

Дата опубликования описания 20.02.75 (51) М, Кл. G 06k 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 681.654(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. И. Зубков и В. Е. Найда с (71) Заявитель (54) ПЕЧАТАЮЩИЙ ВАЛИК

Изобретение относится к полиграфии, а в частности, к устройствам для нанесения краски печатающим валиком.

Известен печатающвтй валик, например, в устройстве для нанесения краски на знаковые элементы печатающего механизма, содержащ ий резервуарный слой эластичного пористокапиллярного материала.

Однако при использовании известного валика для печати на высоких скоростях качество печати ухудшается.

Цель изобретения — создать простое и эффективное красочное устройство для печатающих механизмов, например, использующих безостановочное движение шрифтоносителя.

Печатающий валик такого устройства должен точно дозировать краску, производить равномерное и тонкое калибрование слоя краски, на высоких скоростях подавать этот слой в подготовленном к нанесению виде, за время оборота впитывать краску, поступающую со знаковых элементов шрифтоносителя, не участвующих в цикле печати, управлять дозированием краски в процессе настройки, обеспечивать хорошее качество печати, близкое к достигнутому в полиграфии.

Предлагаемый печатающий валик имеет оболочку в виде втулки из пористо-капиллярного материала, сохраняющего в процессе работы размерную стабильность и однородную структуру.

Оболочка может быть выполнена из металлокерамического материала.

Для управления дозированием краски при настройке валик содержит слой пор исто-капиллярного материала, расположенного под оболочкой.

На фиг. 1 изображен печатающий валик, поперечный разрез; на фиг. 2 — накатный и знаковый валики, установленные в механизме пе10 чати.

Печатающий валик содержит пор исто-капиллярную втулку 1, изготовленную спеканием свободно засыпанного в форму бронзового порошка, диаметр частиц которого равен

15 0,06 — 0,1 мм, резервуарный цилиндрический слой 2 из эластичного поропласта с открытыми ячейками, ось 3 с центральным каналом и боковыми отверстиями для прохода краски при пропитке пористо-капиллярных материа20 лов печатающего валика.

Для дозирования краски можно управлять размерами пор в материале втулки 1, изменяя величину частиц фракции порошка. Однако этот способ снижает скорость регулирования

25 и недостаточен для высоких угловых скоростей нанесения краски. Поэтому печатающий валик специально дополняется цилиндрическим дозирующим слоем, в виде эластичной втулки 4 расположенной между внутренней поверхно30 стью втулками 1 и наружной поверхностью ограничительной втулки 5, тоже спекаемой из час456284 тиц бронзового порошка диаметром 0,2—

0,4 мм. Материал втулки 4 набивкой сжимается до необходимых, т. е. дозирующих, размеров. Для резервуарного и дозирующего слоев можно применять другие пористо-капиллярные материалы, например соответствующие назначению порошки, ткани, губчатую резину и т, п.

Таким образом, центральный губчатый слой

2, пропитанный краской через каналы в оси 3, является резервуарным. Центробежные силы вращательного движения валика выталк ивают часть краски на поверхность слоя 2, с которой она впитывается пористо-капиллярной втулкой 1. По микропорам капиллярные и центробежные силы подают краску на уровень наружной поверхности втулки 1, а вязкость краски и капиллярные силы предотвращают ее накапливание и разбрызгивание.

В результате, система наружных капиллярных выходов получает и удерживает на поверхности валика тонко и равномерно распределенную по площади краску в готовом к нанесению виде. Сжатый в дозирующем слое 4 поропласт имеет большое отношение поверхности сплошного материала к площади сечений проходных каналов. Часть кап илляров металлокерамической втулки 1 с внутренней стороны оказывается закрытой слоем 4 поропласта. Так в процессе работы создается недостаточная насыщенность определенного количества микропор. Поэтому втулка 1 впитывает краску наружной поверхностью, принимая в себя значительную часть краски, поступающей обратно со знаковых элементов, которые не участвуют в цикле печати.

Кроме печатающего валика 6, красочное устройство содержит накатньш валик 7 и детали передачи движения.

Валик 7 из эластичного полиэфирурентанового материала прилегает цилиндрической поверхностью од ной стороны к печатающим элементам знакового валика 8, а другой — к рабочей поверхности печатающего валика 6 (фиг. 2). На осях знакового, накатного и пе10 чатающего вал иков имеется по одному зубчатому колесу передачи, приводящей валики в движение без,проскальзывания их рабочих поверхностей. При этом в результате взаимодействия валиков необходимый слой краски пере15 носится на поверхности знаковых элементов.

Предмет изобретения

1. Печатающий валик, например, в устройстве для нанесения краски на знаковые эле20 менты печатающего механизма, содержащий резервуарный слой эластичного пористо-капиллярного материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества печати, он снабжен оболочкой, представляющей собой

25 втулку, из пористо-капиллярного материала, сохраняющего в процессе работы свою размерную стабильностыи однородную структуру, 2. Валик по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что оболочка выполнена из металлокерамиче30 ского материала.

3. Валик по п. 1, отл и ч а ю щийс я тем, что, с целью управления дозированием краски при настройке, он снабжен слоем пористо-капиллярного материала, расположенным под

35 оболочкой.