Аппарат для хлорирования титансодержащих шихт
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1, АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ, содержащий вертикальный корпус с коническим основанием, имеющим патрубки для ввода газов,отличающийся тем, что, с целью достижения равномерного распределения хлора по сечению аппарата, получения высокой удельной производительности и повышения извлечения основного компонента, патрубки расположены от верхней части основания на расстоянии не менее 1/3-2/3 высоты основания..^о>&'Ott^W^СПО) «.Йь^00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪi
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 17194 84/2 3-26 (22) 06. 12. 71 (46) 23. 02. 84. Бюл. Р 7 (72) В.Ф. Шипилов, Н.В. Галицкий, Л.A. Трифонов, Л.П, Хлопков, В.И. Цветков, А.М. Францевич, Д.В, Огурцов, В.Н. Калмыков, В.А ° Мусийко, A.A. Кокарев, В.В. Шарий и Е.В, Мильцов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (53) 66.096.5(088.8) „„SU„„456448 А
3(59 В 01 У 8 04; С 22 В 1 08 (54 ) (57 ) 1. АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ
ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ, содержащий вертикальный корпус с коническим основанием, имеющим патрубки для ввода газов, отличающийся тем, что, с целью достижения равномерного распределения хлора по сечению аппарата, получения высокой удельной производительности и повышения извлечения основного компонента, патрубки расположены от верхней части основания на расстоянии не менее
1/3-2/3 высоты основания.
456448
ВНИИПИ Заказ 1135/5 . Тираж 533 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4
2 ° Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что нижняя часть корпуса футерована, а верхняя часть
Изобретение относится к аппаратам для хлорирования различных материалов.
Известен аппарат для хлорирования титансодержащих шихт, содержащий вертикальный корпус с коническим основанием, имеющим патрубки для ввода газов °
Недостатками такого аппарата являются неравномерность распределения хлора по его сечению в процессе хлорирования и низкая удельная производительность.
Цель изобретения — достижение равномерного распределения хлора по сечению аппарата, повышение извлечения основного компонента и получение высокой удельной производительности, Это достигается тем, что в предлагаемом аппарате патрубки установлены на расстоянии от верхней части основания не менее 1/3-2/3 высоты основания. Нижняя часть корпуса может быть футерована, а верхняя часть снабжена направпяющими для образования охлаждающей пленки на поверхности корпуса.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат, Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с коническим основанием 2, имеющим патрубки 3 для ввода газов, установленные от верхней части основания на расстоянии не менее 1/32/3 высоты основания.
Нижняя часть корпуса футерована, а верхняя снабжена направляющими 4 для образования охлаждающей пленки на поверхности корпуса.
Корпус имеет сборник 5 охлаждающей воды, свод 6 с загрузочным патрубком 7, патрубок 8 для отвода продуктов хлорирования и в нижней части снабжен разгрузочным устройством той или иной конструкции (на чертеже не изображено ).
Аппарат работает следующим образом.
Хлорирование титансодержащих шихт в предлагаемом аппарате осуществляснабжена направляющими для образования охлаждающей плен ки на поверхности корпуса.
2 ется за счет тепла химических реакций.
Перед пуском аппарат разогревают эжекционной горелкой природного
1 газа через патрубки 3. При достижении температуры в аппарате 600-800 С горелки удаляют и через патрубок 7 загружают горячую шихту (в виде брикетов или гранул ) с температурой
)p не менее 600 С, Загружаемая шихта занимает не менее 1/3 реакционного объема. После загрузки шихты через патрубки 3 подают хлорсодержащий газ с расходом 300-400 м /ч и давлением на хлорном коллекторе 0,050,2 атм.
При достижении температуры парогазовой смеси в патрубке 8. 400 С и отсутствии проскоков хлора загружают холодную шихту через патрубок 7. о С этого момента аппарат переводят на автоматическое регулирование процесса хлорирования, т.е. расход хлорсодержащего газа, загрузку шихты и удаление огарка осуществляют по температуре парогазовой смеси.
Температура процесса хлорирования 800-1300 С.
Равномерное распределение температуры хлорирования во всем реакци30 онном объеме достигается эа счет подачи хлорсодержащего газа на расстоянии от верхней части основания аппарата не менее 1/3-2/3 высоты основания, 35 Обраэовавшиеся хлориды титана, железа, алюминия, кремния, кальция, магния, ванадия и хрома, а также мелкодисперсный углерод и газы СО2, СО,N2 СОС12, О удаляются из аппа4р рата через патрубок 8. Огарок, состоящий иэ углерода, кремния и частично титана, выводят из аппарата в его нижней части.
45 Верхняя часть аппарата изнутри покрывается хлоридами кальция, магния и углеродом эа счет резкого перепада температур, создаваемого пленочным водяным охлаждением.