Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая -нефтяной кокс, природный графитполукокс, щ а я с якремнии, о TBMj что.т л и ч а ю — с.целью повьше-ния механической прочности, плотности, она дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении указанных компонентов, масо%: Нефтяной кокс 72-79 Природньй графит6-8 Полукокс 4-6 Кремний 3-4 Цирконий 8-10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (g1)5 С 04 35/52

0,1-0,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 1837463/29-33 (22) 18.10.72 (46) 30.01.91. Б.ят. 1 - 4 (?2) А.В.Демин; К.А.Косинский, Н„Н.Шипков и В.П.Сироткин (53) 666.762.81(088.8) (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая нефтяной кокс, природный графит полукокс, кремний, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с.целью повышеИзобретение может быть использовано в керамической и металлургической промышленности.

Известны огнеупорные массы, вклю, чающие нефтяной кокс, графит,каменноугольный пек и кремний. Однако огнеупорные материалы на основе такой массы обладают пористостью, что снижает конструкционные характеристики массы.

Цель изобретения — повышение механической прочности, плотности, Это достигается тем, что масса дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Нефтяной кокс 72-79

Природный графит 6-8

Полукокс 4 — 6

Кремний 3-4

Цирконий 8-10 Изделия из огнеупорной массы изготовляют следующим образом.

„„ЯО„„456514

2 ния механической прочности, плотности, она дополнительно содержит цирконий при следующем соотношеыии указанных компонентов, мас._#_:

Нефтяной кокс 72-79

Природный графит 6-8

Полукокс 4-6

Кремний 3-4

Цирконий 8-10

Отвешенные по рецепту компоненты тщательно смешивают, а затем обжигают под давлением 250-300 кг/см> при

600-800 С. Окончательно массы обжи- 3 гают при температуре выше 2000 С под о давлением 250-300 кг/см . вВ

Физические и эксплуатационные параметры изделий из предлагаемой массы следующие:

Кажущаяся плотность, г/см

2,2

Открытая пористость, %

Прочность при сжатии,кг/см 850-1000

Теплопроводность ккал

300-350 .;м ч С

Высокие эксплуатационные показатели позволяют успешно использовать изделия при длительной эксплуатации в высокотемпературных средах.