Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О " С вЂ” "А И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетскик

Социелистическик

Республик ()456538

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05;72 (21) 1918033/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 21 С 5/56

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 621.365..3 (088.8) an делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Медовар, Г. С. Маринский и В. Л. Шевцов

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е: О. Патона (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к кристаллизаторам для электрошлакового переплава металлов и сплавов.

Известны кристаллизаторы для электрошлакового переплава, имеющие рифленую внутреннюю поверхность и узел для продувки металлической и шлаковой ванн газами и газопорошковыми смесями.

Однако в таких кристаллизаторах время нахождения газа в шлаковой ванне и, следовательно, время действия его на шлак ограничено временем всплывания газового пузыря, так как вертикальная направленность рифов йе способствует его задержанию.

Кроме того, в известных кристаллизаторах довольно сложно обеспечить существование защитной газовой прослойки между стенкой кристаллизатора и жидким шлаком.

Цель изобретения — удержание газовых пузырей на стенке кристаллизатора и создание газовой прослойки, защищающей кристаллизатор от действия жидкого шлака.

Это достигается тем, что в предлагаемом кристаллизаторе рабочая стенка последнего выполнена с горизонтальными параллельными пазами, глубина и расстояние между которыми равны 0,5-2,0 диаметра отверстий для подачи газа. Это можно достичь, прорезав на стенке кристаллизатора ряд параллельных пазов предпочтительно треугольного сечения. Ширина и глубина этих пазов, а также расстояние между ними должны быть ближе к размеру отверстий, через которые ведется вдувание газа в шлаковую ванну.

Процесс переплава в предлагаемом кристаллизаторе осуществляется следующим образом.

После наведения шлаковой ванны и расплавления электрода через отверстия в стенке кристаллизатора вдувают в ванну газ. Газовые пузырьки, задерживаясь в пазах кристаллизатора в районе шлаковой ванны, создают надежный газовый слой, препятствующий контакту шлаковой ванны со стенками кристаллизатора.

Предлагаемый кристаллизатор прост в изготовлении, позволяет значительно повысить эффективность обработки металла и шлака газами и газопорошковыми смесями и имеет более длительный срок службы, чем кристаллизаторы известных типов.

456538

Составитель Л. Синицина

Редактор Е. Месропова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Заказ 2869/43 Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Кристаллизатор для электрошлакового переплава, имеющий рифленую внутреннюю поверхность и узел для продувки металлической и шлаковой ванны газами и газопорошковыми смесями, отличающийся тем, что, целью удержания газовых пузырей на стенке кристаллизатора и создания газовой прослойки между стенкой и шлаком, рабочая стенка кристаллизатора в районе шлакового расплава выполнена с горизонтальными параллельными пазами, глубина и расстояние между которыми равны 0,5-2,0 диаметра отверстий для подачи газа.