Устройство для правки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 456668

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.02.72 (21) 1748457/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 24.02.75 (51) М. Кл. В 21f 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.28.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Кукин и Б. Ф. Волобуев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к оборудованию для правки длинномерного материала, например проволоки.

Известно устройство для правки проволоки, содержащее вращающийся корпус, соосно установленные с диаметрально противоположных сторон корпуса направляющие втулки, смонтированные с возможностью осевого регулировочного пермещения, и механизм регулировки кривизны обрабатываемого материала.

В предлагаемом устройстве для повышения качества правки проволоки различных типоразмеров механизм регулировки кривизны выполнен в виде штока, установленного одним концом в образованной корпусе опоре, перпендикулярно оси вращения корпуса, и несущего на другом конце смонтированную с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении и расположенную под углом к оси штока правильную втулку.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором жестко закреплена опора 2, в коническую часть опоры 2 установлен конусный конец регулировочного винта 3 со стопорной гайкой

4. На регулировочный винт 3 навернут шток 5, на одном конце которого установлен под углом а подшипник 6. В подшипнике 6 закреплена правильная втулка 7, выполненная из износоустойчивого материала, например фторопласта, обладающего свойствами самосмазки и низким коэффициентом трения.

Другой конец штока 5 установлен в выполненной заодно с корпусом 1 направляющей опоре и зафиксирован винтом 8, С помощью винта 3, стопорной гайки 4 и

10 винта 8 при наладке правильную втулку 7 штока 5 можно выставить в требуемое положение в радиальном направлении.

По оси вращения корпуса 1 зафиксированы винтами 9 встречно расположенные направ15 ляющие 10, в которых при помощи гаек 11 плотно закреплены правильные фторпластовые втулки 12.

Таким образом, в зависимости от необходимости положение направляющих 10 с втулка20 ми 12 можно регулировать в осевом направлении. Через втулки 7 и 12 пропущена подлежащая правке проволока 13. Корпус 1 установлен в подшипниковых узлах 14 и 15. Для вращения и остановки корпуса 1 предназна25 чен привод и тормозная система известной конструкции (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

Предназначенную для правки проволоку 13 пропускают через втулки 12 и 7. В зависимо30 сти от материала и диаметра правильной про456668

Устройство для правки проволоки, содержащее вращающийся корпус, соосно установленные с диаметрально противоположных сторон корпуса направляющие втулки, смонтированные с возможностью осевого регулировочного перемещения, и механизм регулировки кривизны обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки проволоки различных типоразмеров, механизм регулировки кривизны выполнен в виде штока, установленного одним концом в образованной корпусе

15 опоре перпендикулярно оси вращения корпуса, и несущего на другом конце смонтированную с возможностью регулировочного перемещения в радиальном направлении и расположенную под углом к оси штока правильную

20 втулку.

Составитель В. Шаброва

Текред E. Борисова

Редактор Л. Василькова

Корректор В. Брыксина

Заказ 306, !1 Изд. № !002

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Я(-35, 1 аушская

Типография, пр. Сапунова, 2 волоки правильную втулку 7 штока 5 при номощи винта 3 и стопорной гайки 4 выставляют на требуемое расстояние от оси вращения корпуса 1, т. е. выбирают оптимальную амплитуду правки.

С помощью винтов 9, перемещая направляющие 10 по оси вращения корпуса 1, устанавливают необходимый полупериод правки проволоки.

Включают привод, корпус 1 начинает вращаться. При вращении корпуса 1 проволока

13 с помощью подачи проходит через втулки

12 и 7, которые обеспечивают волнообразные, многократные перегибы проволоки, выпрямляя ее.

Расположение правильной втулки 7 под углом а к оси вращения подшипника 6 обеспечивает под действием подачи поворот ее B подшипнике, что исключает пер екручивание проволоки при правке.

Предмет изобретения

Тираж 066 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4 5