Способ изготовления ступенчатых цилиндрических изделий

Способ изготовления ступенчатых цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

d I °

4 f4., K

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 456669

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.04.72 (21) 1776285/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 24.02.75 (51) М. Кл. В 2lh 1/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.074 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. T Удовин, Л. Н. Никольский и А. Г. Бейман

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТУПЕНЧАТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛ И й

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечной прокаткой ступенчатых цилиндрических изделий.

Известен способ изготовления ступенчатых цилиндрических изделий путем поперечной прокатки предварительно сформованной заготовки валками с клиновыми калибрами.

Процесс прокатки сопровождается явлением утяжки торцов заготовки, в результате чего на торцах образуется воронка, снижающая качество прокатываемых изделий и отделяемая в отходы.

Для компенсации утяжки торцов изделий, повышения их точности и обеспечения экономии металла по предлагаемому способу в качестве предварительно сформованной заготовки используют заготовку с выпуклыми торцами.

На фиг. 1 показан исходный пруток; на фиг. 2 — момент отделения очередной промежуточной заготовки с одновременным обжатием его конца; на фиг. 3 — профилирование конечного изделия из промежуточной заготовки с выпуклыми торцами.

На фиг. 1 показан исходный пруток, на фиг. 2 — момент отделения очередной промежуточной заготовки с одновременным обжатием его конца, на фиг. 3 — профилирование конечного изделия из промежуточной заготовки с выпуклыми торцами.

Промежуточная заготовка 1 отделяется от прутка 2 клиновым инструментом 3. В процессе отделения производят обжатие его конца исходного диаметра do на диаметр А(А на

5 длине 4, равной длине заготовки /з, В процессе отделения промежуточной заготовки ее торцу придают выпуклую форму. Одновременно с этим торцу прутка также придают выпуклую форму, соответствующую форме

lo свободного конца промежуточной заготовки.

Придание торцам промежуточной заготовки выпуклой формы позволяет избежать образования воронок на торцах готового изделия 4, профилируемого из промежуточной заготов15 ки клиновым инструментом 5.

В случае, когда профилирование заготовки требует ее нагрева, то отделение заготовки от прутка и ее последующее профилирование

20 производят с одного нагрева.

Выпуклость торцов предварительно сформованной или промежуточной заготовки должна быть такой, чтобы обеспечивалось получение ровных торцов изделия, за счет чего

25 будут исключены концевые отходы при профилировке.

Предмет изобретения

30 Способ изготовления ступенчатых цилиндрических изделий путем поперечной прокатки

Составитель Г. Шалимов

Корректор В. Брыксина

Текред Е. Борисова

Редактор Л. Василькова

Заказ 306/12 Изд. № 1002 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,,5

Типография, пр. Сапунова, 2 предварйтельно сформованной заготовки валками с клиновыми калибрами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью компенсации утяжки торцов изделий, повышения их точности и обеспечения зкономии металла, в кчестве предварительно сформованной заготовки используют заготовку с выпуклыми торцами.