Способ производства цементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
,И 30 БРЕТ Е Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.72 (21) 1774662/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
О блпковапо 15.01.75. Бюллетень ¹ 2 (51) Ч, Кл. С 04Ь 7/44
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делаи изобретений и открытий (23) У 1,К 666.942.015.2 (088.8) Дата опубликования описания 14.03.75
В. И. Сатарин, Б. Ф. Федорякин, В. В. Тимашев, Ф. Ф. Ладыгин, П. T Грабенко, Г. И. Калищук, P. М. Дзвонковский, А, Г. Холодный и М. М. Коробов
Государственный всесо1озный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности «Южгинроцемент» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Изобретение относится к способам обжига
IIoPTëI1HäIIc11ñ1ITI!ÎÃo клинкс12!1 с Введен!1с21 лсгирующих и мпнерализующпх добавок и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известен способ обхкига цементного клинкера, закл1очающиися в обжиге во вращающейся печи предварительно подготовленных сырьевых материалов с одновременной подачей с горячего конца печи топлива и части сырьсвых материалов.
Недостатком известного способа является то, что добавки, вносимые в печь факелом, распределяются хаотически по всей длине, что снижает эффективность их действия.
Целью изобретения является интенсификация процесса обжига и повышения качества клинкера.
Достигается цсль тем, что подаваемые с горячего конца печи сырьевые материалы, ввод11т Отдельной cTp) 0i! В зону жидкофазньlх реакций клинкерообразования со скоростью не более 70% скорости движения газов, а топливо подают в печь в виде факела, контактиру1ощего с обжигаемым материалом за местом осаждения подаваемых с горячего конца сырьевых материалов.
Легирование и модифицирование в этом сл) час ха!2а кте121!з ется Г1120тека ниск! Всех 12еакций в расплаве. Вводимые добавки растворяются в расплаве и 1!ерс-з расплав воздействуют на протекание реакций клпнкерообразованпя (мпнсрализующсс воздействие) и на структуру клпнкерных минералов (легирующее воздействие) .
Количество водимой добавки невелико при легпровашш (1 — 2% ) и значительно выше (до 20% ) при»lIIIepaлпзацип. Применение предложенного способа, например, в случае
10 использования в качестве минерализатора добавки карбонатной породы, позволит снизить удельный расход топлива до 14%, увеличить содержание трехкальцпевого силпката в клинкере без дополнительных тепловых затрат до 80%, увеличить про!!зводительность печи
Ila 100io.
Способ осуществляют слсдук21цим образом:
Приготавливают сырьевую смесь любым из известных способов с КН 0,70 — 1,О, силикат20 ным модулем 2 — - 5 и глпнозсмпстым 1,2—
3,5 и обжигают сс во вращанпцсйся печи до содержания свободной извести в клпнкере до
25 Одновременно с горячего кон!га печи отдельной форсункoi установленной 1шже топливной, в зону спекаш1я печи на слой клинкера подают легпрующис и минерализующие добавки в количестве до 20% от веса клинкера, 30 причем, скорость подачи добавок должна быть
456797
Составитель В. Большов
Редактор Э. Шибаева Техред Е. Борисова Корректор Л. Орлова
Заказ 854 Изд. № 1011 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Босударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Череповецкая городская типография не более 70% скорости движения газового потока в месте подачи.
В зоне спекания под действие, высоких температур добавка, представляющая собой, например, карбонатную породу, быстро разлагается FIB углекислый газ II активную окись кальция, которая оседает на оплавленные гранулы клинкера и взаимодействует с расплавом.
Насыщенный известью расплав, находящийся в поверхностном слое, конвективно перемещается в глубь зерна, а навстречу ему перемещаются струи ненасыщенного расплава.
Этот процесс конвекции протекает весьма быстро, вследствие чего осевшая на зерна клинкера СаО илн другие вещества весьма быстро усваивается кислотными окислами в поверхностном слое соответствующей толщины, Выделившийся углекислый газ повышает светимость факела и увеличивает разность температур между газовым потоком и материалом, сообщая последнему дополнительное количество тепла.
Благодаря минерализующсму действию высокоактивной окиси кальция без дополнительных тепловых затрат, содержание трсхкальиевого силиката в клинкерс возрастаст
5 до б9з/о
Предмет нзобрстсния
Способ производства цементного клинкера, заключающийся в обжиге во вращающейся
10 печи предварительно подготовленных сырьевых материалов с одновременной подачей с горячего конца печи топлива и части сырьевых материалов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразова15 ния и повышения качества клинкера, подаваемые с горячего конца печи сырьевые материалы вводят отдельной струей в зону жидкофазных реакций клинкерообразования со скоростью не более 70% скорости движения
20 газов, а топливо подают в печь в виде факела, контактирующего с обжигаемым материалом за местом осаждения подаваемых с горячего конца сырьевых материалов.