Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 4568IO

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.02.72 (21) 1749523/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 26.02.75 (51) М. Кл. С 086 13/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 678.026.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. В. Онищенко, P. А. Краснобрыжая, Г. А. Блох, В. Г. Дрюк, В. И. Авраменко и М. С. Малиновский

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского

Г (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

100,0

3,0

0,4

0,2

5,0

3,0

5,0

45,0

М Н2С Ы Н2 Щ

Н (/ 0 СН2

Изобретение относится к резино-технической и шинной промышленности.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука для обкладки текстильных материалов, содержащая модифицирующие добавки, повышающие ее адгезионные свойства при беспропиточном креплениями. В качестве таких адгезионных добавок используют вещества, являющиеся донорами и акцепторами альдегидных групп, например гексаметилентетрамин, резотропин в комбинации с ок|исленными каучуками, резорцин и белую сажу, синергетические системы модификаторов на основе кремнеземов, тонкодисперсного лигнина и резотропина. При этом необходимо вводить значительные количества кремнеземов и сравнительно высока дозировка модифицирующих добавок.

С целью расширения ассортимента модифицирующих добавок, повышающих прочность связи непропитанного вискозного и полиамидного кордов с резинами из ненасыщенного каучука, напор имер бутадиенстирольного (БСК), предлагается применять 1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутан следующей формулы

Пример. В резиновую смесь каркасного типа, например, из маслонаполненного бутадиенстирольного каучука марки СКМС-30АРКМ-15 вводят 1,4-диазиридино-2,3-эпокои5 бутан от 0,25 до 1,5 вес. ч. (предпочтительно

0,5 вес. ч,) в виде 10%-ного эфирного раствора.

Смеси готовят на лабораторных вальцах в две стадии.

1о Пластифицируют каучук БСК 3 мин. Время смешения маточной смеси составляет 22 мин, В маточную смесь во П стадия смешения вводят 10%-ный эфирный раствор 1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутана, ускорители и серу.

15 Общее время смешения смеси на вальцах составляет 33 мин. Температура валков

40 — 45 С.

Состав рецепта смеси из СКМС-30-АРКМ15, вес. ч. на 100 вес. ч. каучука:

СКМС-30-АРКМ-15

Сера

Сантокюр

25 Альта кс

Окись цинка

Спецбитум

Масло ПН-6

30 Сажа ТМ-70

456810

Та 6 ли ца 1

Прочность связи по Н-методу,. кгс/см

Визкозный корд 19в

Полиамидный корд 23к

Резина нормальные условия нормальные условия

120 С

120 С

0,7

2,9

Без добавок

3,3

1,2

6,0

7,9

6,4

5,1

7,4

8,0

7,0

6,5

9,9

10,4

7,3

6,9

10,0

10,5

7,2

В табл. 2 приведены основные механические свойства каркасных резин из каучука СКМС30-АРКМ-15 с предложенной модифицирующей добавкой. Из данных табл, 2 видно, что

5 по механической прочности, усталостной выносливости и сопротивлению раздиру вулканизаты резиновых смесей с 1,4-диазиридино2,3-эпоксибутаном не уступают контрольной смеси, а по сопротивлению тепловому старе10 нию превосходят ее, Таблица 2

0,5 вес. ч. модификатора

Без добавок

Показатель

Вулканизация при 143 С, мин

Напряжение при 300% удлинения, кгс/см

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, о, Остаточное удлинение, о

Сопротивление раздиру, кгс/см

Твердость по Шору

Эластичность по упругому отскоку, о,, при 20 С

Коэффициент теплового старения при 100 С в течение 72 ч.:

0,78

0,47

0,87

0,52

Коэффициент температуростойкости при 100 С: по прочности

0,64

0,67

350

0,73

0,85

390 ющаяся тем, что, с целью повышения прочности связи резин с непропитанным кордом, в качестве модифицирующей добавки применен

1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутан в количестве

65 025 — 1,5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

С добавками (вес. ч.):

4 резотропина

0,25 1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутана

0,50 1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутана

1,0 1,4-диазиридино-2,3-эпоксибутана

Показателен сцепления резин с непропитанным вискозным и полиамидным кордом приведены в табл. 1.

Из приведенного видно, что применение

1,4-диазиридино-2,3-3IIоксибутана в качестве модификатора в резинах,из БСК позволяет заметно улучшить адгезионные свойства резин по сравнению с известным модификатором резотропином. по прочности по относительному удлинению по относительному удлинению

Истирание, см /квт ч

Предмет изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая обычно применяемые доба,вки и модиф ицирующий агент, о тли ч а50

147

162

41

63

39

66