Пропиточный состав для крепления текстиля к резинам

Пропиточный состав для крепления текстиля к резинам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 4568ll

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свчдетельства (22) Заявлено 06.06.72 (21) 1793307/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 26.02,75 (51) М. Кл. С 086 13/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.026.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Л. Шмурак, И. Г. Хазанович, А. И. Езриелев, Е. П. Сквирская, А. Б. Пейзнер, P. В. Узииа, А. В. Лебедев и И. Ш. Чернявская (71) Заявитель (54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ТЕКСТИЛЯ К РЕЗИНАМ

1 ,Предлагаемое изобретение относится к пропиточным составам для крепления текстиля к резинам.

Известны пропиточные составы на основе композиции, содержащей резорцин-формальдегидную смолу и дивиниловый карбоксилсодержащий латекс, и композиции, в состав которой входит резорцин-формальдегидная смола,и латекс сополимера дивинила с 5 и 10% акрилонитрила.

С целью повышения прочности связи текстиля с резиной и расширения ассортимента пропиточных составов предлагается состав на основе фенол-альдегидных (например, резорцин-формальдегидных) смол и латексов сополимеров, которые содержат наряду с углеводородными компонентами звенья с нитрильными и с карбоксильными группа ми, Применение таких составов повышает прочность связи, текстиля с резиной, а также сохраняет высокую прочность связи при повышенных темп ер ату.р ах.

Таким образом, применение латекса сополимера, содержащего нитрильные и карбоксильные группы, обеспечивает дополнительный эффект по сравнению с латексами сополимеров, содержащих эти группы в отдельности.

Полученный синергический эффект можно объяснить повышением средства латексного

2 полимера .к волокнообразующим полимерам за-счет карбоксильных групп и к активным группировкам ингредиентов резиновой смеси (например, сажам, модифицирующим веществам) за счет нитрильных групп.

В соответствии с предлагаемым изобрете:нием пропиточные составы могут содержать латексы сополимеров с нитрильными и карбоксильными группами, широко различающие10 ся по составу. Более предпочтительным является применение латексов, полимеры которых содержат 0,04 — 0,3 г экв. нитрильных групп на 100 r полимера.

Наряду с предложенными выше обязатель15 ными компонентами предлагаемые составы могут содержать также дисперсии сажи.

Предлагаемые составы,по уровню прочности связи приближаются к составам на основе наиболее дорогих и дефицитных винилпириди20 новых латексов.

Пример 1. Латекс, полученный эмульсионной сополимеризацией (вес. ч.): бутадиена

93,5, метакриловой кислоты 1,5 и акрилонитрила 5, смешивают с водным раствором резор25 цин-формальдегидной смолы. Полученным составом пропитывают вискозный и полиамидный корд, который высушивают горячим воздухом при 115 — 135 С. Прочность связи пропитанного корда с резинами превышает прочЗО ность связи, достигаемую при пропитке корда

456811

Таблица 1

Прочность связи ппопнтанного корда с резинами

Капроновый корд 23к

Визкозный корд 18в

Резина на.основе

Резина на основе

Тип латекса в пропиточном составе

СКИ-3

СКИ-3

СКС

СКС

СКИ-3

Н-метод, кгс

Н-метод, кгс

H-метод, кгс

20 "С 120 С

Отслоение, кгс

Отслоение, кгс после утомле ния

Отслоение,кгс

20 С 120 С

20 C

120 С

СКД-1

СКН-5

9,4

6,8

15,0

238

299

11,8

8,3

16,1

10,9, 7,4

7,6

12;7

6,8

6,9

10;2

284

360

216

212

313

8,1

7,2

12,3

9,2

9,8

13,6

16;0

БКН-1,5/5

Винилпиридиновый латекс

ДМВП

П,6

301

15,4

13,6

280

14,6

11,8 .

9,9

322

10,9

Таблица 2

Прочности связи в резннокордных слоях каркаса шнн 28о0-503 в зависниости от типа латекса в пропнточном составе (кгс/см) 1--6 слои каркаса

7 — 8 слои каркаса

Температура, С

Температура, С

Тип латекса

130

100

13,8

БКН 1,5/5

9,4

7,1

20,6

15,1

13,9

ДМВП

10,7.

14,2

13,0

9,1

6,6

19,4

Предмет изобретения

Составитель Н, Комарова

Техред E. Борисова

Корректор Е: Кашина

Редактор Н. Аносова

Заказ 314/9 Изд. № 1001 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 аналогичными составами на основе бутадиенового карбоксилсодвржащего латекса СКД- 1, бутадиеннитрильного латвкса СКН-5 a винилпиридинового латекса (см. табл. 1).

Пример 2. Изготовили грузовые шины размера 260 — 508 диагонального построения с применением в каркасе резин: в 1 — 6 слоях .на основе комбинации каучуков СКС, СКД и

СКИ-З, в 7 — 8 слоях на основе СКИ-З, содерПропиточный состав для крепления текстиля к резинам на основе каучукового латекса и резорцин-формальдегидной смолы, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности связи текстиля с резиной, в качестве жащих модифицирующие добавки для: повышения сцепления с кордом, и полиамидного корда, пропйтаннюго составом на основе бутадиеннитрильного карбоксилсодержащего латекса БКН 1,5/5 и резорцин-формальдегидной смолы. Прочность сцепления в резинокордных слоях каркаса шин при применении латекса

БКН 1,5/5 выше по сравнению с винилпиридииовйм латексом ДМВП (табл.) латекса применен латекс полимера, содержащего нитрильные и карбоксильные группы в количествах, соответственно, 0,04 — 0,3 и 0,01—

0,07 r экв. на 100 г полимера и компоненты

10 состава взяты в следующем соотношении (вес. ч.): латекс 100, резорцин-формальдегидная смола 5 — 50.