Устройство для калибровки полых тел

Устройство для калибровки полых тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г А

* ни 4575ОО

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1893989/25-27 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75, Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 04.03.75 (51) М. Кл. В 21b 19/10

В 21с 37/30

В 21d 3/16

Государственный комитет

Совета Иииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982.47 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. К. Коломенский, В. H. Чеботарев, Я. П. Осадчий, Р, С. Китаин, A. 3. Фридман, E. П. Родионов, 3. О. Княжинский, Г. Ф. Стома, П. Н. Калинушкин, Г. A. Каширский, А. С. Вавилин, Б. И. Буксбаум и A. P. Кудрявцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПОЛЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для калибровки полых тел, содержащее две полуматрицы, на одни с концах которых закреплены проушины, размещенные на оси, установленной на стойках, смонтированных на станине, а на других выполнены контактирующие один с другим приливы, на которые насажен замок.

Цель изобретения — увеличить срок службы матриц, Это достигагется revi, что предлагаемое устройство снабжено механизмом дополнительного фиксирования положения полуматриц в процессе раздачи труб, выполненным в виде шпонки, установленной в продольном сквозном пазу, предусмотренном на проушинах полум атр и ц.

На одной из контактирующих поверхностей прилива выполнен клиновой паз, а на другой жестко закреплена клиновая шпонка, входящая в этот паз.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, Оно содер>кит нолуматрицы 1, проушины 2 полуматриц, неподвижную ось 3, стойки 4, основание 5 стоек, замок 6, кронштейны 7, механизм 8 перемещения клиновой шпонки, подви>кную клиновую шпонку 9, окна 10 стоек, неподви>кную клиновую шпонку 11.

Устройство состоит из полуматриц 1, в их нижней части имеются проушины 2, которыми обе полуматрицы посажены на общую ось 3.

Ось неподвижно закреплена на стойках 4, 5 смонтированных на основании 5.

В верхней части полуматриц имеются приливы с наклонными обработанными плоскостями, на которые надвигается П-образный замок 6, удерживающий полуматрицы в за10 крытом состоянии. Открываются и закрываются полуматрицы, поворачиваясь относительно оси лри помощи гидроцилиндров (на чертеже не показаны), штоки которых связаны с кронштейнами 7, имеющимися в средней части

15 каждой полуматрицы.

На основании стоек смонтирован также механизм подъема 8 подвижной клиновой шпонки 9, входящей в продольный паз, выполненный как единый во всех проушинах обеих по20 луматриц при их закрытом состоянии.

Для обеспечения свободного подъема и опускания клиновой шпонки в стойках прорезаны специальные окна 10. На верхней стыковоч25 ной плоскости одной из полуматриц также выполнен клиновидный продольный паз, в который при закрытом состоянии полуматриц входит неподвижная клиновая шпонка 11, укрепленная на верхней стыковочной плоскости

30 второй полуматрицы.

4575(Ю

Предмет изобретения

Составитель H. Кулакова

Техред Т. Миронова

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Народная

Заказ 502/8 Изд. № 326 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений: открытий

Москва, К-35, Раун;ская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Когда труба, подлежащая разда е, устанавливается по оси пресса, полуматрицы 1 закрываются, и неподвижная клиновидная шпонка 11 одной из них входит в паз, выполненный Н2 верхней стыковочной

imp) l oH, iIeEITpHpVH IIoaTgl(I2TpIIL(i 1 доуг c pp) гом в вертикальном направлен;и. На приливы полуматриц надвигается замок 5, удерживая их от раскрытия. В это же время, т, е. когда полуматрицы 1 закрыты, совмещаются друг с другом пазы их проушин 2, и при помощи механизма 8 подвижная клиновая шпонка 9 вводится в совмещенный паз проушин 2, После этого производится раздача трубы. Под действием внутреннего гидравлического давления труба прижимается к рабочей поверхности полуматриц 1, стремясь их раздвинуть или раскрыть. Это усилие со стороны трубы компенсируется не давлением проушин 2 на ось 3, как это имеет место в применяемой конструкции, а давлением проушин 2 на подвижную клиновую шпонку 9.

Учитывая, что клиновая шпонка, упирающаяся в стенки паза проушин, в процессе эксплуатации подвергается весьма незначительному износу, так как и ее поверхность и поверхность стенок пазов проушин могут быть выполнены закаленными с высокой твердостью, предлагаемая конструк ия практически не будет изменять свои размеры и форму в течение длительного врел(ени, соизмеримого с полным износом полуматриц. Это в свою очередь обеспечит стабильную и высокую точность размеров участка трубы, расположенного в такой секции.

В существующих прессах предлагаемое устройство может быть установлено либо по всей длине стола пресса, либо только на его отдельных участках.

1. Устройство для калибровки полых тел, содержащее две полуматрицы, на одних кон15 цах которых закреплены проушины, размещенные на оси, установленной на стойках, смонтированных на станине, а на других выполнены контактирующие один с другим приливы, на которые насажен замок, о тл и ч а ю20 щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы матриц, оно снабжено механизмом дополнительного фиксирования положения полуматриц в процессе раздачи труб, выполненным в виде шпонки, установленной в про25 дольном сквозном пазу, образованном на проушинах полуматриц.

2. Устройство по п. 1, отлича ющееся тем, что на одной из контактирующих поверхностей прилива выполнен клиновой паз, а на

30 другой жестко закреплена клиновая шпонка, входящая в этот паз.