Установка для получения порошков

Установка для получения порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В""- :- "у.. .куя

457542

ОПИСАНРПИЗОБРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.02.72 (21) 1754327/22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 11.03.75 (51) M. Кл. В 22f 9/00

С 22Ь 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 762 06

: 621.762.242 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Фортунатов, А. А. Мильнер, В. Г. Садыков и В. В. Нестеренко

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретение предназначено для получения металлических порошков, в частности порошка железа, из растворов хлоридов.

Известна установка непрерывного действия, выполненная в виде печи для термической обработки порошковых материалов, в которой перемещение продукта происходит за счет вибрации пода.

Предлагаемая установка отличается тем, что, с целью повышения степени чистоты готового продукта, получаемого из растворов хлоридов, установка снабжена ректификационным кристаллизатором, расположенными в верхней и нижней части печи сильфонами, соединяющими кристаллизатор с печью, и трубопроводом, соединенным через нижний сильфон с кристаллизатором для возврата в него жидкой фазы.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка состоит из ректификационного кристаллизатора 1, печи 2 с вибрационным устройством 3, камеры . 4 кристаллизации, шнековых транспортеров 5 и 6 для кристаллогидрата хлористого. железа и порошкового железа соответственно, приводов 7 и 8 шнековых транспортеров, циркуляционного насоса 9, нагревательного устройства 10. Сильфонные устройства 11, 12 и 13 служат для подачи кристаллогидратов хлористого железа в печь, выгрузки порошкового железа, конденсатора хлористого водорода и отходящих газов из гечи. Трубопровод 14 предназначен для транспортировки конденсата хлористого

5 водорода и отходящих газов, штуцеры 15—

19 — для подачи исходного раствора хлористого железа, для отделения маточника из камеры кристаллизации, для подачи флегмы в кристаллизатор, для подачи восстановитель10 ного газа в печь, для вывода избытка восстановительного газа. Перегородка 20 предотвращает попадание конденсата хлористого водорода в зону реакции.

Исходный раствор хлористого железа не1s прерывно подают через штуцер 15 на шнековый транспортер 5, он поступает в камеру

4 кристаллизации. Выделившиеся кристаллогидраты хлористого железа поднимают и через сильфонное устройство 11 направляют

20 в печь 2. Маточник выводят через штуцер 16 камеры 4 кристаллизации. Кристаллогидраты хлористого железа перемещают вдоль печи 2 навстречу восстановительному газу, поступающему через штуцер 18, за счет вибрации ре25 актора, создаваемой вибрационным устройством 3. В печи 2 сначала пронсходит обезвс живание кристаллогидратов хлористого желе за, а затем восстановление его до чистогс железа. Восстановленное железо после охЗО лаждения выгружается шнековым тра нспорте457542

Составитель В. Марва

Редактор О. Кузнецова Техред T. Миронова Корректор В. Брыксина

Заказ 448)11 Изд. № 329 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ром б, приводимым в движение приводом 8.

Пары хлористого водорода конденсируются за перегородкой 20, конденсат хлористого водорода выводят из печи 2 через сильфонное устройство 13 с помощью циркуляционного насоса 9 и через трубопровод 14 подают на шнековый транспортер 5. Избыток во оста новительного газа отделяется от конденсата хлористого водорода через штуцер 19 и возвращается в процесс.

Предлагаемая установка позволяет совместить процессы кристаллизации, обезвоживания и восстановления, что дает возможность проводить единый .процесс для всех операций в одной и той же установке, тем самым сокращая время процесса, снижая тепловые затраты, увеличивая производительность труда, а также повысить качество готового продукта.

Предмет изобретения

Установка для получения порошков, включающая печь с вибрирующим подом, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени чистоты готового продукта, получае10 мого из растворов хлоридов, установка снабжена ректификационным кристаллизатором, расположенными в верхней и нижней части печи сильфонами, соединяющими кристаллизатор с печью, и трубопроводом, соединенным

15 через нижний сильфон с кристаллизатором для возврата в него жидкой фазы.