Материал для электрошлаковой наплавки

Материал для электрошлаковой наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 457569

Сова Советских

Социалистических

Ресвублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.05.73 (21) 1924710/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23k 35/36

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК, 621.791 92 (088.8) Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26.02,75 (72) Авторы изобретения

В. И. Светлополянский, А. А. Данькин, Т. П. Светлополянская и В. Д. Орешкин

Волгоградский институт инженеров городского хозяйства (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение касается наплавочных материалов, предназначенных для получения электрошлаковой наплавкой высоколегированных твердых и обладающих высокими режущими свойствами наплавленных сплавов на стальные державки инструмента.

Известен материал для электрошлаковой наплавки, содержащий карбид вольфрама и борид вольфрама.

Цель изобретения — повысить качество наплавленного металла.

Предлагаемый материал отличается от известного тем, что в его состав введены медь, флюс и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, %.

Борид вольфрама 20 — 25

Флюс АН-20 42 — 44

Медь 1 — 3

Поверхностно-активное вещество 6 — 12

Карбид вольфрама Остальное.

Причем поверхностно-активное вещество состоит из 50/о прокаленной буры и 50 /о хлористого калия.

В процессе наплавки данного материала на стальную державку инструмента получается надежное сплавление без пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и в зоне их сплавления. Твердость наплавленного сплава составляет HRA 86 — 90.

Режущие свойства инструмента, полученного методом электрошлаковой наплавки, повышаются в 1 5 раза по сравнению с режущими свойствами сплава марки ТК.

5 Для получения однородной массы наплавочного материала, составляющие его компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла и сушат на воздухе 12 — 18 час при температуре 20 — 22 С.

10 Для удаления влаги наплавочный материал прокаливают при температуре 300 — 350 С в течение от 1 час 30 мин до 2 час с последующим дроблением до размера зерен 100—

125 мкм, 15

Предмет изобретения

Материал для электрошлаковой наплавки режущего инструмента, содержащий карбид вольфрама и борид вольфрама, отличаю20 шийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав материала введены медь, флюс и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, /О.

25 Борид вольфрама 20 — 25

Флюс высокомарганцевпстый плавленый 42 — 44

Медь 1 — 3

Поверхностно-активное

30 вещество 6 — 12

Карбид вольфрама Остальное,