Устройство для разрыхления сыпучего материала в волокнах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
с °
<»> 457636
О П l4 È Å
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Ресрчблик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.73 (21) 1929477/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 26.03,75 (51) М. Кл, В 65b 69/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.798.4 (088.8) но долам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Л. С. Давыдов, Р. А. Арутинов и В. С. Карабекян (71) Заявитель
Тбилисское специальное конструкторское бюро дозировочно-упаковочных автоматов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО
МАТЕРИАЛА ВО ФЛАКОНАХ
Изобретение может быть применено в пищевой, химической и медицинской промышленности.
Известно устройство для разрыхления сыпучего материала во флаконах, включающее упорную головку, и смонтированный в ней с возможностью вращения от привода рыхлительный стержень. В стержне имеется прорезь, в которой на оси устанавливается разрыхлитель, разжимающийся копиром и сжимающийся под действием пружины.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
Это достигается тем, что рыхлительный стержень шарнирно укреплен на горизонтальной оси, соединенной с механизмом привода, и снабжен укрепленными соответственно на нижнем конце наконечником, а на верхнем— противовесом.
С целью изменения угла отклонения стержня от вертикальной оси, последний снабжен сферообразным ограничителем для взаимодействия с упорной головкой.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
В корпусе 1 на подшипниках 2 установлен стакан 3. В стакане 3 на шпонке 4 установлена гильза 5, подпружиненная пружиной 6.
На конце гильзы 5 на подшипниках 7 установлена упорная головка 8 с прокладкой 9.
Тяга 10 с гильзой 5 связана осью 11, на которой шарнирно закреплен стержень 12 с противовесом 13 на одной стороне и с наконечником 14 и сферообразным огранителем 15—
5 на другой.
Вертикальное перемещение устройства осуществляется водилом 16, а вращение — через шкив 17.
Устройство работает следующим образом.
10 Через ременную передачу и шкив 17 приводятся во вращение тяга 10, стакан 3, гильза
5 и рыхлительный стержень 12. Ограничитель 15 находится в цилиндрическом отверстии гильзы 5, что обеспечивает вертикальное
15 положение стержня 12. Флакон с сыпучим материалом подведен под упорную головку 8.
Водило 16 сообщает перемещение вниз стержню 12, гильзе 5 и упорной головке 8 до встречи с флаконом. Упорная головка 8 останав20 ливается и под воздействием пружины 6 прижимает прокладкой 9 горлышко флакона.
Гильза 5 прекращает вертикальное перемещение, в то время как тяга 10 продолжает движение вниз, перемещая сферообразный or25 раничитель 15 из цилиндрической части отверстия гильзы 5 в ее коническую часть.
Рыхлительный стержень 12, укрепленный на оси 11, под воздействием центробежной силы, возникающей от вращения противовеса
30 13, отклоняется от вертикальной оси и произ457636
Составитель В. Прозоровский
Техред Г. Дворина Корректор Л. Орлова
Редактор А. Бер
Заказ 643/3 Изд. № 367 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6
Типография, пр. Сапунова, 2 водит рыхление сыпучего материала во флаконе наконечником 14. По окончании рыхления водило 16, поднимаясь, увлекает за собой тягу 10 и рыхлительный стержень 12. При этом под действием пружины 6 гильза 5 остается в нижнем положении, ограничитель 15 перемещается в цилиндрическую часть отверстия гильзы 5 и рыхлительный стержень 12, приняв вертикальное положение, выводится из флакона.
Предмет изобретения
1. Устройство для разрыхления сыпучего материала в флаконах, включающее упорную головку, смонтированный в ней, с возможностью вращения от привода, рыхлительный стержень, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рыхлительный стержень шарнирно укреплен на горизонтальной оси, соединенной с механизмом привода, и снабжен укрепленными на нижнем конце — наконечником, а на верхнем— противовесом.
2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью изменения угла отклонения стержня от вертикальной оси, последний снабжен сферообразным ограничителем для взаимодействия с упорной головкой.