Покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Narc .

- 6,«;

Я

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 457 67!

Саюа Советских

Социалистических

Респтблии (61) Дополнительное к авт. свид-ву 334195 (22) Заявлено 03.10.73 (21) 1960585/29-33 (51) М. Кл. С 03с 7/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао данам изобретений

II открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 17.04.75 (53) УДК 666.293.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Свирский, Л. Л. Брагина, Л. И. Приходько, А. Я. Белик, К. Н. Савранский, О. Ф. Боровик, М. Л. Корогодский, В. А. Горелов и М. П. Оногда

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к области защиты сталей и сплавов, в частности легированных, от окисления при высокотемпературных технологических нагревах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

В основном авт. св. № 334195 описано покрытие для защиты от окалинообразования и обезуглероживания при нагреве перед прокаткой и другими операциями горячей обработки металлов давлением, которое состоит из керамического подслоя, включающего SiO2

10 — 80, NagO 2,5 — 15, К20 до 10, А1вОз до 80, СаО 0,2 — 80, Zr02 до 80, NgO до 85, Ре20з

0,1 — 2, TiO> до 2,5 и покровного слоя, включающего SiOg 10 — 82, 140 до 10, Na20 10 — 25, А120з до 3, СаО до 15, 1 40 до 5, Ti02 до 85, ВзОз до 15, ВаО до 15, ZnO до 12,5.

Это.покрытие применяется для защиты только нелегированных и низколегированных углеродистых сталей, нагрев которых перед обработкой давлением осуществляется при температурах до 1350 С. Использование этого покрытия для защиты легированных сталей оказалось невозможным, поскольку гранулометрический состав керамического подслоя, включающего зерна размером 2 мм, обусловливает значительную гетерогенность его структуры.

Поэтому такое покрытие, несколько уменьшая угар легированных сталей, не исключает выгорания легирующих элементов. Обеднение же поверхности сталей хромом, алюминием, тита|ном и другими металлами, приводящее к снижению ряда свойств металла, вызывает

5 необходимость в последующей механической зачистке поверхности листов и других изделий.

Это обусловливает дополнительные потери металла.

Целью изобретения является возможность

10 защиты легированных сталей от окисления при высокотемпературных технологических нагревах.

Достигается это тем, что огнеупорный наполнитель содержит следующие фракции, 15 вес %:

0,5 — 0,15 мм 30 — 45

0,15 — 0,06 мм 30 — 60 менее 0,06 мм 5 — 25.

Толщина подслоя составляет 0,5 — 1,5 мм, 20 покровного слоя — 0,05 — 1 мм.

Покрытия наносят о 6мазкой слоем 0,5—

2 мм на заготовки, которые загружают в холодную или горячую печь и нагревают по принятому для данного металла режиму.

25 После выгрузки из печи покрытие легко отслаивается от металла вместе с окалиной, имеющейся на заготовках до нагрева.

В качестве примера приводится двухслойное стеклокерамическое покрытие, в котором

30 в качестве материала для керамического под457671

Предмет изобретения

Составитель С. Орлова

Техред T. Миронова

Корректор Н. Аук

Редактор Д. Пинчук

Заказ 694 15 Изд. М 313 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 слоя использован огнеупорный наполнитель, %. SiO 50 — 75, СаО 3, Ti02 2 — 2,5, А1аОз

25 — 48, Fe20 0,1, наполнитель имеет следующий гранулометрический состав фракций, %.

05 — 0,15 мм 85

0,15 — 0,06 мм 45 менее 0,06 мм 20.

В качестве связки подслоя берут жидкое натриевосиликатное стекло, содержащее Si02

70 — 85о/о КавО 15 — 25o/0.

Покрытие наносят толщиной 1 — 1,5 мм на слябы из легированной стали, которые затем

4 нагревают до 1300 С в течение 5,5 час и прокатывают в листы, Покрытие по авт. св. Мв 334195, о т л и ч а юще ес я тем, что, с целью защиты легированных сталей, огнеупорный наполнитель содержит следующие фракции, вес. /о.

10 0,5 — 0,15 мм 30 — 45

0,15 — 0,06 мм 30 — 60 менее 006 мм 5 — 25.