Способ изготовления газобетонных изделий

Способ изготовления газобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ееотоо„,„"

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<111 457677

Союз Советских,Социалистических,Ресг|ублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.05.73 (21) 1920028/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04Ь 21/02

В 28b 1/50

Совета Министров СССР ,ло делам изобретений ,н открытии (53) УДК 666.973.6 (088.8) Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 06.03.75 (72) Авторы изобретения

А. Н. Чернов, В. И. Филатова и С. В. Хмелев

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ

focyP,аРственнык комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами ячеистого бетона.

Известен способ формования газобетонных изделий, при котором затворенную сырьевую смесь заливают в форму и выдерживают до вспучивания. Причем с целью максимального уменьшения объемного веса газобетона увеличивают расход газообразователя и воды.

Этот способ, однако, обуславливает предел уменьшения объемного веса газобетона. После определенного предела увеличение расхода газообразователя (алюминиевой пудры) становится неэффективным, так как он полностью не реагирует из-за недостатка в смеси воды (вода расходуется также на реакцию газообразования и отсасывается возрастающей внутренней поверхностью газовых ячеек, причем чем выше требуемая пористость, тем больше необходимый расход воды). Однако введение в сырьевую смесь большого количества воды уменьшает начальную газоудерживающую способность смеси. Образующиеся в очень жидкой смеси газовые пузырьки всплывают, предотвращая процесс вспучивания.

Цель изобретения — уменьшение объемного веса газобетона.

Достигается это тем, что в залитую в форму смесь вводят в процессе вспучивания воду в количестве 5 — 30% от веса воды затворения. Воду могут вводить через отверстия в форме или путем орошения. Кроме того, в воду могут добавлять дисперсный наполнитель, например молотый мел.

5 Газобетонную смесь приготовляют известным способом с оптимальным количеством воды, определяемым расчетом или экспериментом, смесь заливают в форму и выдерживают до начала вспучивания.

10 После вспучивания смеси не менее чем на

20 — 40% в газобетонную смесь вводят дополнительное количество воды (5 — 30% от ранее введенной), которое может быть введено через отверстия в форме или путем нанесения ее, 15 например, распылителями на открытую поверхность вспучивающейся смеси.

После частичного вспучивания исходной газобетонной смеси часть воды затворения будет уже связана (адсорбция воды вновь открыв20 шейся внутренней поверхностью ячеек и химические реакции взаимодействия газообразователя), а поэтому вводимые дополнительные порции воды не приведут к недопустимому разжижению смеси.

2з В случае нанесения воды на поверхность смеси возможно получение и дополнительного эффекта — закупоривания поверхностных пор и предотвращения потерь газа. Для этого в дополнительно вводимую воду добавляют ди30 сперсный заполнитель. например молотый мел.

456677

Предмет изобретения

Составитель А. Чернов

Техред Т. Миронова

Редактор Д. Пинчук

Корректор В. Брыксина

Заказ 429/8 Изд. № 316 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемый способ проверен в лабораторных и производственных условиях и показал положительные результаты: объемный вес газобетона уменьшен на 10 — 20%.

1. Способ изготовления газобетонных изделий путем водозатворения газобетонной смеси, заливки ее в форму и вспучивания, отлич аю шийся тем, что, с целью уменьшения объемного веса газобетона, в залитую в форму смесь вводят в процессе вспучивания воду в количестве 5 — 30% от веса воды затворения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что воду вводят через отверстия в форме.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду вводят путем орошения поверхности изделия.

4. Способ по пп. 1, 3, отличающийся

1О тем, что в воду добавляют дисперсный наполнитель, например молотый мел.