Способ получения -аминопропионитрила

Способ получения -аминопропионитрила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

8 Д

11АТКНТ :.0-! бибг|котека

457695

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

Сове Соеетокик

Сокмалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.10.72 (21) 1842108/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 04.03.75 (51) М. Кл. С 07с 121/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 548.233.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

С, Ф. Хохлов, В. М. Задорский, С. И. Бурмистров, H. Д. Посохов, В. Н. Мельниченко, М, Ф. Чернявский и С. С. Стэба (71) Заявитель

Уманский витаминный завод (54) CIIOCO5 IIOJI3 9EHH5l Р-AMHHOIIPOIIHOHHTPHJIA

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения р-аминопропионитрила, применяемого в витаминной промышленности для получения Р-аланина.

Известен способ получения р-аминопропионитрила взаимодействием акрилонитрила с аммиаком, применяемым в виде водного раствора в автоклаве при 110 С.

Такой способ характеризуется периодичностью процесса, проведением его под давлением, а также сравнительно невысокими выходами целевого продукта (60 — 80%).

Предлагается непрерывный процесс аминирования газообразным аммиаком в смеси с водяным паром при прямоточной подаче реагентов.

Сущность предлагаемого способа получения

Р-аминопропионитрила заключается в том, что аминирование акрилонитрила проводят непрерывно газообразным аммиаком в смеси с водяным паром предпочтительно при температуре 60 — 90 С в специальной колонне. Процесс может проводиться как при нормальном, так и при слегка повышенном (0,3—

0,6 кГ/см ) давлении. Процесс осуществляется прямоточным движением смеси газообразного аммиака с водяным паром и акрилонитрила в жидкой фазе. Водяной пар является теплоносителем процесса.

Пример, На нижнюю тарелку прямоточ5 ной колонки подают акрилонитрил со скоростью 108 †2 мл/мин, под тарелку — газообразный аммиак и водяной пар, Расход аммиака 2,5 — 3 л/мин водяного пара (в пересчете на воду 3 — 4 мл/мин). Процесс проводят

10 в пенном режиме при 60 — 75 С. Время пребывания газожидкостной смеси в колонке

20 — 40 мин.

Выход аминопропионитрила 90 — 95% на исходный акрилонитрил.

Предмет изобретения

1. Способ получения Р-аминопропионитрила из акрилонитрила и аммиака, отличающийся тем, что, с целью упрощения про20 цесса, аминирование проводят газообразным амиаком в смеси с водяным паром при прямоточном движении реагентов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аминирование проводят при температуре

25 60 — 90 С и избыточном давлении 0,3—

0,6 кГ/см