Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры

Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС И-ЕЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ iц 4577l6

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05,73 (21) 1924787/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 11Ь 1/04 (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26.02,75

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53) УДК 665.1.031.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Копейковский, H. С. Арутюнян, В. Л. Проскурина, Г. В. Канунников, В. Ф. Арефьев, М. П. Кашкаха и М. Ф. Сергеева

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСТРАКЦИИ

МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА МУЧНИСТОЙ СТРУКТУРЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству растительных масел.

Известен способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры, например рисовых отрубей, путем увлажнения до 16 — 17% и подогрева до 100—

105 С с доведением влажности до 9 — 10%.

Однако при таком способе обеспечивается лишь незначительная степень агрегирования мучнистого материала, которому не придают никакой внешней структуры, и он поступает на экстракцию в виде мучки.

Такой материал в процессе экстракции уносится мисцеллой, что усложняет очистку и дистилляцию последней.

Целью изобретения является получение оптимальной структуры экстрагируемого материала и уменьшение его уноса мисцеллой, Для этого материал после влаго-тепловой обработки гранулируют, а затем гранулы разрушают с получением крупки размером 2,5—

3,5 мм.

Способ осуществляют следующим образом.

Мучнистый материал (рисовые отруби) после очистки на магнитных. сепараторах от металлопримесей увлажняют до 16 — 17% и подогревают до 100 — 105 С с подсушиванием до

9 — 10%. Затем отруби гранулируют на механическом грануляторе и полученные гранулы измельчают в крупку размером 2,5 — 3,5 мм.

При переработке такой крупки экстракционное оборудование работает стабильно, без засорения коммуникаций мучнистыми фракциями. Способ позволяет получить прочную, 5 не слежавшуюся и достаточно пористую структуру, обеспечивающую высокую скорость экстракции как изнутри частиц, так и с поверхности.

Пример. Отруби подают в смеситель типо10 вого прессового агрегата ДГ, где с помощью острого пара под давлением 1,7 атм их увлажняют до 16 — 17% и прогревают до 100 — 105 C.

Затем отруби поступают в пресс агрегата ДГ с установленной в нем матрицей с диаметром

15 отверстий 4,7 мм. Выходящие из пресса гранулы с температурой 84 — 85 С охлаждают в охладительной колонке путем продувания наружным воздухом до 20 — 25 С, при этом происходит подсушивание до 9 — 10% влажности.

20 Полученные гранулы, имеющие длину 12—

15 мм, подвергают механическому дроблению до размеров крупки 2,5 — 3,5 мм.

Масличность крупки после экстракции бензином составляет 0,55%.

Способ подготовки к экстракции маслосодержащего материала мучнистой структуры, 30 например рисовых отрубей, путем увлажнения

457716

Составитель В. Жданова

Техред В. Рыбакова

Техред И. Позняковская

Редактор А. Бер

Заказ 431/12 Изд. № 296 Тираж 496 По,дписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OI(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 до 16 — 17% и подогрева до 100 †1 С с доведением влажности до 9 — 10%, о т л и ч а ющи Й с я тем, что, с целью получения оптимальной структуры экстрагируемого материала и уменьшения его уноса мисцеллой, материал после подогрева гранулируют, а затем гранулы разрушают с получением крупки размером 2,5 — 3,5 мм.