Устройство для контроля продувки металла кислородом

Устройство для контроля продувки металла кислородом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п1 457735

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советсккк,Свцналнстнчвских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.02.73 (21) 1884926/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3 (51) М. Кл. С 21с 5/30

Государственный комнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 65.011.56.669.184 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.75 (72) Авторы изобретения

В. В. Яковлев, С. И. Филиппов, В. В. Карнаухов, С. М. Горлов, Л. С. Нечаев, А. И. Мазун, А. Г. Ситнов и В. П. Саванин

Московский институт стали и сплавов и Новотульский металлургический завод (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОДУВКИ М

КИ СЛОРОДОМ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к контролю кислородно-конверторного процесса.

Известны устройства для контроля продувки металла кислородом, содержащие концентрические трубы, образующие водоохлаждаемую рубашку, каналы для отбора проб газа и подвода электрической трассы, а также термочувствительный датчик.

Устройства, выполненные в виде вспомогательной фур мы, перемещаемой вертикально рядом с основной фурмой, позволяют контролировать темпы разогрева ванны кислородного конвертора и соотношение между СО и СОз в отходящих газах.

Однако такие устройства не позволяют отбирать пробу газа в строго фиксированной точке, совмещенной с точкой измерения температуры. Кроме того, в известном устройстве (зонде) отсутствуют элементы, предотвращающие забивание газозаборных трубок при опускании зонда в реакционную зону.

Цель изобретения состоит в увеличении точности и надежности контроля границ дутьевого потока и окислительных свойств газа в осевой части дутьевого потока.

Это достигается тем, что устройство снабжено паропроводом с сужающимся соплом, в котором расположена газозаборная трубка с расположенной в ее устье термопарой.

На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство.

Оно имеет концентрические трубы 1, 2 и 3, В нижней его части выполнено сужающееся

5 сопло 4. Для подачи пара в сопло оно соеди.нено с паропроводом 5. В сопло 4 введена газозаборная трубка 6, в устье которой установлен горячий спай 7 термопары 8 без защитного колпачка. Электротрасса от электропроводов

10 термопары 8 выведена через трубку 9.

Схема установки устройства в конверторе показана на фиг. 2. Водоохлаждаемый зонд 10 имеет патрубки 11 и 12 соответственно для подвода и отвода воды и патрубок 13 для под15 вода пара через паропровод в сопло 4. Газозаборная трубка 6 соединена газовой трассой

14 через фильтр 15 с автоматическими газоанализаторами 16, 17 и 18 на СОъ СО и О> и батареей газозаборных сосудов 19 для анализа

20 газовой пробы на жидкостном газоанализаторе или хроматографе. Отсос газа через систему осуществляется и регулируется эжектором 20. Регистрация температуры производится самописцем 21, связанным с термопарой 8

25 электротрассой 22, Устройство работает следующим образом.

Вначале включают подачу воды и пара.

Расход пара устанавливают с таким расчетом, чтобы не происходило забивания сопла плаЗО вильной пылью, но был обеспечен отсос про457735 бы газа через паровую завесу и в то же время температура отсасываемых газов у горячего сная термопары была не более чем на 100 С ниже их действительной температуры в конверторе.

Зонд, устанавливаемый на место резервной фурмы конвертора или на специальном приводе, опускают в рабочее пространство конвертора, фиксируя расстояние точки замера от оси фурмы и от уровня торца фурмы по заранее сделанным меткам. Включают подачу сжатого воздуха в эжектор. Показания содержаний СО, СО и О и температуры непрерывно регистрируют на потенциометрах.

После установления постоянных показаний зонд начинают перемещать в вертикальной и горизонтальной плоскости, достигая границы дутьевого потока. При этом показания температуры .и содержания СО> достигают максимума за счет интенсивного горения СО на границе дутьевого потока. После установления заданного числа точек на границе потока и состава газа в осевой части потока выключают эжектор, поднимают зонд из конвертора, а после окончания плавки выключают подачу пара и охлаждающей воды.

Результаты измерений по мере их получения могут быть переданы на ЭЦВМ для выдачи команды на перемещение продувочной фурмы.

Применение предложенного устройства позволяет отрабатывать технологию при испытаниях новых конструкций фурм, проверять работу вновь изготовленных фурм, а также контролировать степень износа сопел фурм. Кроме того, устройство позволяет устанавливать соответствие границ дутьевого потока очерта1о ниям и размерам рабочего пространства и ванны конвертора, определять зону наибольшего воздействия горящих газов на футеровку, а также регулировать окислительные свойства дутья при различных типах фурм и разных

15 дутьевых режимах.

Предмет изобретения

Устройство для контроля продувки металла кислородом, содержащее концентрические тру20 бы, образующие водоохлаждаемую рубашку, каналы для отбора проб газа и установки термопары, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля границ и окислительных свойств дутьевого по25 тока, оно снабжено паропроводом с сужающимся соплом, в котором расположена газозаборная трубка с расположенной в ее устье термопарой.

457735

Фиг Я

Составитель Г, Сидоренко

Техред T. Миронова

Корректор Е. Кашина

Редактор Т. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 397/10 Изд. № 301 Тираж 645 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475