Способ термической обработки изделий из легированных сталей

Способ термической обработки изделий из легированных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (i1) 457743

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.06.72 (21) 1801149/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 14.04.75 (15) М. Кл. С 21d 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по деиам изобретеннй и открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Б. Рощин, И. А. Борисов, Е. И. Квашнина, А. С. Гельман, А. И. Рымкевич, В. В. Черных и А. И. Кондрашов

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЦ

ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к способам термической обработки изделий из легированных сталей, преимущественно поковок и слитков, в частности, полученных путем электрошлаковой сварки отдельных заготовок.

Известен способ термической обработки изделий из легированных сталей, включающий предварительную обработку — аустенизацию, охлаждение, отжиг в межкритическом температурном интервале Ас1+2/3 (Асз — Ас ) —:Асв и окончательный отпуск. Однако этим способом нельзя получать изделия с удовлетворительными пластическими характеристиками.

Цель изобретения — повышение пластических характеристик путем измельчения зерна.

Это достигается тем, что предварительную обработку производят многократно, а перед отпуском производят нормализацию. Возможно проводить операции аустенизации при предварительной обработке при температуре (Т;С), определяемой из условия

Та = Ас, + ((и — т + 1) 80) 10, где и — общее число операций предварительной обработки; i — номер операции.

Предлагаемый способ, используемый, например, при обработке сварных соединений, а также поковок и отливок из высокопрочных Сг — Ni, Мо — V сталей, включает многократную предварительную термическую обработку, состоящую из аустенизации, охлаждения и отжига в верхней трети межкритического интервала, и окончательную термическую обработку — нормализацию и отпуск.

Число операций предварительной термической обработки выбирают с учетом устойчивости перегретого аустенитного зерна, химического состава стали, сечения изделия, степени переТс — Ac> грева и так далее в пределах 1(и(80 где Т, — температура солидус. Для изделий малого сечения можно проводить однократную термическую обработку. При проведении многократной предварительной обработки температуру аустенизации Т;С желательно изменять в соответствии с условием

Та = Ac, + ((и i + 1) 80) 1 10, так, что температура каждого последующего

20 нагрева под аустенизацию ниже, чем температура предыдущего на 80 С, что позволяет повысить пластические характеристики изделия путем измельчения зерна.

Предлагаемый способ был опробован прп

25 термической обработке электрошлакового сварного соединения стали 25ХНЗМФ. В таблице приведены механические характеристики соединения, отработанного по описываеииму способу (режим 1), для сравнения приведены

30 характеристики после отпуска 660 С, 10 час

i" 57743

Предмет изобретения

Шов

Околошовная зона!

Относительное удлинение, о;

Относительное сужение, %

Ударная вязкость, к гм/см

Ударная вязкость, кгм/смй

14,6

63,7

13,4

21,0

2,7

3,3

2,2

3,0

6,2

9,0

13,6 60,2

Та = Ас, + ((и — /+ 1) 80) + Ю, Составитель Л. Бунин

Техред В. Рыбакова

Корректор О. Т орина

Редактор О. Кузнецова

Заказ 880/10 Изд, № 350 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (режи:.. 2) и после двойной перекрист: ллизаLò lò! оти;пг E;0 C 2 час отпуск 660

10 «ас, нормалпз",ù ÿ 880 С, 2 час, отпуск

660 С, !О час (режим 3).

Благодаря повышению пластических характеристик путем измельчения зерна применение предлагаемого способа позволяет исправлять крупнозернистую структуру перегрева в сварных соединениях деталей из 20 легированной стали весом до 300 т.

1. Способ термической обработки изделий из легированных сталей, включающий предварительную обработку, заключающуюся в аустенизации, охлаждении и отжиге в меж«рнтическом температурном интервале, и окончательный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик путем измельчения зерна, предварительную обработку проводят многократно, а перед отпуском нормализацию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аустенизацию при предварительной обработке проводят при температуре Т;С, определяемой из условия где и — общее число операций предварительной обработки; i — номер операции.