Тепловой компрессор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е пц 457853
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Саоа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1889404/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3 (51) М. Кл. F 25b 9/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобрете нй и открытий (53) УДК 621.578(088.8) Дата опубликования описания 16.04.75 (72) Авторы изобретения
Б. Г, Кузнецов, В. Г. Воронин и А. А. Тарасов (71) Заявитель (54) ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР
Изобретение относится к устройствам для повышения давления газа за счет использования тепла от высокотемпературного источника без затраты механической работы и входит в криогенные системы, вырабатывающие низкотемпературный холод.
Известны тепловые компрессоры, содержащие рабочий цилиндр с впускным и выпускным органами для рабочего газа, размещенный внутри цилиндра поршень-вытеснитель и соединяющие надпоршневую — холодную — и подпоршневую — горячую — полости цилиндра последовательно расположенные холодильник, регенератор и теплообменник.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности компрессора.
Это достигается тем, что впускной и выпускной органы выполнены в виде окон в стенке цилиндра, объединенных со стороны его внутренней поверхности кольцевыми коллекторами, а поршень имеет профилированные каналы, соединяющие надпоршневую — холодную— полость цилиндра с впускным коллектором в период всасывания газа и с выпускным — в период его выталкивания.
На чертеже схематически изображен предложснный тепловой компрессор.
Тепловой компрессор содержит цилиндр 1, внутри которого расположен поршень-вытеснитель 2, разделяющий цилиндр 1 на холодную
3 и горячую 4 полости, которые соединены через холодильник 5, регенератор 6 и теплообменник 7. В цилиндре 1 выполнены впускные окна 8, объединенные кольцевым коллекто5 ром 9. Впускные окна 10 объединены коллектором 11. Поршень-вытеснитель 2 имеет профилированные каналы 12 для сообщения коллекторов 9 и 11 с холодной полостью 3. Уплотнение поршня-вытеснителя 2 между холодной
10 3 и горячей 4 полостями — щелевое.
B исходном положении впускные окна 8 через коллектор 9 и каналы 12 в поршне-вытеснителе 2 соединены с холодной полостью 3, при этом система заполняется рабочим телом
15 при давлении всасывания. При движении поршня 2 в сторону холодной полости 3 рабочее тело переталкивается из полости 3 через холодильник 5, регенератор 6 и теплообменник 7 в горячую полость 4. Каналы 12 еще
20 некоторое время сообщают полость 3 с впускными окнами 8 и за счет охлаждения в холодильнике 5 происходит дополнительный подсос газа в рабочие полости. При дальнейшем движении поршень 2 перекрывает впускные
25 окна 8, а рабочее тело продолжает переталкиваться из полости 3 в полость 4.
При прохождении регенератора 6 газ нагревается, давление его повышается, и он поступает в теплообменник 7, где за счет нагреваЗО ния от высокотемпературного источника теп4о7853
Предмет изобретения
С < от - --. и- ".. 7 и Р.,Г:, а и и л с . 4
Техред T. Миронова
Редактор Е. Кравцова
Корректоры: А. Васильева и Е. Мохова
Заказ 796, 13 Изд. М 417 Тираж 619 Подписно".
Ц1-11!1 1Г!! Г .ià,;c : c:.:....,i i, и:. -.ста Свес;а Мин:.:стрс" СССР с - -," "-, o стсi ÃГ От : ытия
i !"ñ х:., Я .-63, 1, j и. c а:. пао., д. 4/5 ла, происходит дальнейшее повышение давления. При приближении поршня 2 и -,îðöó холодной полости 3 давление системы достигает максимума, в -этот период каналы 12 соединяют рабочие полости теплового компрессора: выпускными окнами 10 и газ при высоком давлении поступает к потребителю. Затем поршень 2 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.
Тепловой компрессор, содержащий рабочий цилиндр с впускным и выпускным органами для рабочего газа, размещенный внутри ци- 15 линдра поршень-вытеснитель и соединяющие п адно ршцевую — холодную — и подпоршневую — горячую — полости цилиндра, последовательно расположенные холодильник, регенератор и теплообменник, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, впускной и выпускной органы выполнены в виде окон в стенке цилиндра, объединенных со стороны его внутренней поверхности кольцевыми коллекторами, а поршень имеет профилированные каналы, соединяющие надпоршневую полость цилиндра с впускным коллектором в период всасывания газа и — с выпускным в период его выталкивания.