Способ глубокой вытяжки

Способ глубокой вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 458 365

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сс:вЗ Советских

С011надисти ыс"Hx

Респул1нн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,ПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.72 (21) 1865740 25-27 (51) М. Кл. В 216 22. 10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 13.06.75 (53) УДК 621.981.31 (088.8) Il0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. C. Махов и Е. С. Сизов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

ЦИЛ И НДР ИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Л ИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ

" у 1 п — " 1 о1 с

Изобретение касается обработки металлов давлением и изготовления полых цилиндрических изделий.

Известны способы глубокой вытяжки в двухступенчатую матрицу путем свертки заготовки в полое изделие в первой ступени матрицы и вытяжки с принудительным утонением во второй ступени матрицы. Однако коэффициент вытяжки определяется несущей способностью заготовки в опасном сечении.

Для увеличения коэффициента вытяжки вытяжку из зоны свертки в зону утонения осуществляют с подпором в цилиндрический участок заготовки в зоне свертки жидкостью, находящейся в полости второй ступени матрицы и перепускаемой через предусмотренные в этой ступени отверстия в полость первой ступени матрицы.

На чертеже изображен штамп.

Он состоит из пуансона 1, прижима 2, первой ступени матрицы 3 и второй ступени матрицы 4 с отверстиями 5, заполненной жидкостью. По мере внедрения пуансона 1 в полость матрицы 4, жидкость под давлением вытесняется из второй ступени матрицы 4 через отверстия 5 в первую ступень матрицы 3 и далее в зазор между фланцем заготовки 6 и прижимом 2.

В течение всего процесса вытяжки заготовка б прижимается к пуансону 1 давлением жидкости, в результате чего в цилиндрической части заготовки возникают полезные силы трения, которые не только разгружают опасное сечение заготовки, расположенное в зоне

5 перехода данной части к цилиндрической, но и создают подпор из зоны свертки заготовки в зону утонения, возникающий за счет сил трения между пуансоном и цилиндрическим участком заготовки в зоне свертки. Величина

10 подпора выводится из условия постоянства объемов. Объем металла, проходящего через вытяжную кромку матрицы 3, равен объему металла, проходящего через вытяжную кромку матрицы 4.

15 где V„„— скорость перемещения пуансона;

V, — скорость перемещения металла в зо20 не свертки;

$, — исходная толщина заготовки;

S,.— толщина цилиндрической стенки изделия после утонения.

Откуда

30 где bS — величина утонения стенки.

458365 д 2"в So

=пр и/$, d (S() — AS) Составитель О. Матвеева

Техред Н. Куклина

Редактор T. Шатова

Корректоры: Н. Аух и А. Степанова

Заказ 1380/2 Изд. № 1288 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Следовательно, в зоне свертки скорость перемещения пуансона больше скорости течения металла, в результате чего от сил трения между пуансоном и заготовкой возникает сила, создающая подпор в зоне утонения, величину которой можно выразить равенством:

P.= —,. Й, (q — " = -„h1(dq — 2:,5;), Я где: р — коэффициент трения между заготовкой и пуансоном; о,— прочность материала заготовки;

q — давление жидкости.

Сила P уменьшает растягивающие напряжения в цилиндрической стенки изделия в зоне утонения на величину компонента от трения.

Таким образом, при той же несущей способности цилиндрической части заготовки можно увеличить коэффициент вытяжки заготовки.

5 Предмет изобретения

Способ глубокой вытяжки цилиндрических изделий из листовой заготовки в двухступенчатой матрице путем свертки заготовки в nol0 лое изделие в первой ступени матрицы и вытяжки с принудительным утонением во второй ступени матрицы, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента вытяжки, вытяжку из зоны свертки в зону уто15 нения осуществляют с подпором в цилиндрический участок заготовки в зоне свертки жидкостью, находящейся в полости второй ступени матрицы и перепускаемой через предусмотренные в этой ступени отверстия в полость

20 первой ступени матрицы.