Штамп для вырезки деталей

Штамп для вырезки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!1) 458367

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1909411/25-27 (51) М. Кл. В 21d 37, 16

В 21d 28/14 с присоединением заявки №

ГосУдарственный ко тет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4 по делам изобретений (53) УДК 621.961.2 (088.8) и открытии

Дата опубликования описания 04.03.75 (72) Авторы изобретения

Б. П. Алякринский, А. П. Чачин и В. С. Чистяков (71) Заявитель

ЯПТБ (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки и, в частности, для вырезки деталей из листовой высокопрочной стали или ее сплавов.

Известны штампы для вырезки деталей, содержащие пуансон и матрицу, на поверхностях которых помещены нагреватели, соедиФ ненные с электрической цепью. В известных штампах имеются также устройства для размыкания цепи.

Недостатком известных штампов является то, что нагреватели, подводя ток к пуансону и матрице, нагревают их, в результате чего материал нагревается не только в зоне вырезки.

Это снижает чистоту поверхности среза, а также стойкость пуансона и матрицы.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом штампе нагреватели подвижно установлены вблизи зоны вырезки, а устройство для размыкания цепи выполнено в виде вращающихся кулачков, взаимодействующих при помощи сферических пят с нагревателями, механизма, связывающего кулачки с подвижной частью штампа и прижимающего концы нагревателей, противоположные несущим пяты, к боковым поверхностям обрабатываемой заготовки, расположенной на опорах-изоляторах, помещенных на зеркале матрицы, и пружин, отводящих нагреватели от заготовки и размыкающих цепь.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый штамп для вырезки деталей, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид сверху на нижнюю часть штампа; на фиг. 3 — нагреватель.

На верхней плите 1 штампа установлены

1р пуансоны 2 и прижим 3, Кроме того, на плите

1 закреплена зубчатая рейка 4. На нижней плите 5 расположена матрица 6, в отверстии которой находится противоприжим-выталкиватель 7.

На матрице со стороны зеркала расположены подпружиненные опоры-изоляторы 8, на которые укладывают обрабатываемую заготовку, например полосу. На нижней плите

20 штампа установлены нагреватели 9, подводящие ток к боковым поверхностям заготовки.

Нагреватели снабжены сферическими пятами

10, взаимодействующими с кулачками 11, закрепленными на осях 12, на которых закреп25 лены также зубчатые шестерни 13, находящиеся в зацеплении с зубчатой рейкой. Нагреватели помещены в колодки 14 с поперечинами

15. Эти поперечины под действием пружин 16 упираются в неподвижные упоры 17. Колодки

30 при помощи винта 18, проходящего через

458367 сквозные пазы в нагревателях, подвижно связаны с плитой.

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней части штампа зубчатые рейки вращают зубчатые шестерни и сидящие на одной с ними оси кулачки. Кулачки упираются в сферические пяты нагревателей, преодолевают сопротивление пружин 16 и поджимают нагреватели с помощью пружин

19 к боковым поверхностям заготовки.

Электрическая цепь постоянно находится под напряжением, и при контакте нагревателей с заготовкой через последнюю в поперечном направлении течет ток и нагревает часть ее, находящуюся в зоне вырезки. Необходимое время и температура нагрева задаются профилем кулачков. Когда прижим начинает соприкасаться с заготовкой, нагреватели отходят от нее, размыкая электрическую цепь.

Прижим продолжает внедряться в заготовку и создает в ней состояние напряженного сжатия, затем в нее внедряется пуансон и производит вырезку детали.

Предмет изобретения

Штамп для вырезки деталей, содержащий пуансон, закрепленный в подвижной части, матрицу, расположенную в неподвижной части, а также нагреватели, соединенные с электрической цепью, и устройство для размыкания цепи, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности среза и стой1о кости рабочих частей штампа, нагреватели подвижно установлены вблизи зоны вырезки, а устройство для размыкания цепи выполнено в виде вращающихся кулачков, взаимодействующих при помощи сферических пят с нагреlS вателями, механизма, связывающего кулачки с подвижной часть штампа и прижимающего концы нагревателей, противоположные несущим пяты, к боковым поверхностям обрабатываемой заготовки, расположенной на опорах20 изоляторах, помещенных на зеркале матрицы, и пружин, отводящих нагреватели от заготовки и размыкающих цепь.

458367

7б

Фиг. 3

Составитель Ю. Центлин

Редактор Н. Спиридонова Техред Н. Куклина

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 434/16 Изд. Мз 1033 - Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5