Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы

Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е п11 45839I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.05.70 (21) 1433847 22-2 (51) М. Кл. В 22d 29 00 с присоединением заявки № 1939434j22-2

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 07.03.75 (53) УДК 621.747,053 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

Ю. Е. Ислентьев, М. П. Фролов, П. П. Сивин, И. А. Черкасов и

Ю. Д. Петухов

Алтайский моторный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ

ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям и может быть применено в цехах точного стального литья для удаления легкоплавких моделей из керамических форм с многослойным огнеупорным покрытием на основе этилсиликата.

Известны способы удаления легкоплавких моделей из керамических форм горячей водой, паром, горячим, воздухом и расплавленным модельным составом.

При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 — 5 мин.

Способ осуществляется следующим образом.

Керамические формы с модельным составом погружают в холодную воду на 3 — 5 минут.

За это время керамические формы пропитываются водой на всю их толщину, тем самым исключая пропитку керамической формы расплавленным модельным составом. Затем пропитанные водой керамические формы,погружают в расплавленный нагретый до температуры

100 — 105 С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз керампче5 ской формы в течение 1б мин.

Выплавленные керамические формы промываются горячей водой при температуре 90—

95 С в течение 4 мин.

Далее керамические формы подвергают

10 сушке.

Благодаря предложенной технологии выплавления моделей из керамической формы повышаются их прочностные свойства в сыром и прокаленном состоянии: керамические

15 формы не пропитываются модельным составом, так как вода, попавшая в поры формы, во время выплавки превращается в пар и сначала в жидком состоянии, а затем в парообразном препятствует проникновению в поры

20 керамической формы расплавленного модельного состава при выплавке и горячей воды прп промывке.

Чистота внутренних полостей форм повыша25 ется, резко снижается брак, снижается расход модельных материалов и трудоемкость процесса, так как процесс легко механизируется при помощи подвесного конвейера из копиров для последовательной перегрузки кера30 мических форм из ванны в ванну. 458391

Составитель Г. Шарапова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Коляда

Корректоры Л. Денисова и А. Васильева

Заказ 521)10 Изд. № 1049 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Общее время выпла вления при известных способах и по предлагаемому остается одним и тем же.

Предмет изобретения

Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы в горячей выплавляющей среде, перед, погружением в которую керамическую форму опускают в холодную воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь модельного состава и одновременного повышения прочностных свойств формы в сы5 ром и прокаленном состоянии, керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 — 5 мин.

Приоритет исчислять с 28 июля 1971 г.