Зажимной кулачок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 458396

Союэ Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.04.73 (21) 1909452/25-8 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет (51) М. Кл. В 23Ь 31/10 государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений

И OTKDbITHH

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень Ке 4 (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) Дата опубликования описания 31.03.75 (72) Авторы изобретения

В. Д. Промысловский, О. Ф. Бабин и В. И. Кандыба

Краматорский завод тяжелого станкостроения (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЙ КУЛАЧОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей на станках токарного типа.

Известны зажимные кулачки с зажимной губкой, перемещаемой ходовым винтом, снаб- 5 женным силовым механизмом.

Недостатком таких зажимных кулачков является ограниченный диапазон перемещения губки и износ ходового винта.

Цель изобретения — устранение указанных 1() недостатков.

Для этого силовой механизм предлагаемого зажимного кулачка выполнен в виде рычага, шарнирно связанного с опорой ходового винта, которая установлена в корпусе кулачка Б подвижно в осевом направлении, а в том же корпусе размещены контактирующие с этим рычагом упоры, расположенные по обе стороны ходового винта, и нажимной винт, поворачивающий указанный рычаг. 20

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый зажимной кулачок, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 2.

Зажимной кулачок состоит из корпуса 1, в чьих пазах размещена зажимная губка 2 с резьбовым отверстием, через которое проходит ходовой винт 3, связанный посредством буртов с подвижной опорой 4. Последняя с яомощью шипа, выполненного в ее нижней части, шарнирно соединена с рычагом 5, установленным под ней в полости корпуса 1. Опора 4 смонтирована с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в осевом направлении.

В передней стенке корпуса закреплена гайка 6, в которую ввинчивается нажимной винт

7, взаимодействующий с плечом рычага 5.

Концевая часть нажимного винта 7, контактирующая с рычагом, имеет сферическую поверхность.

Рычаг имеет две опорные поверхности, контактирующие с одним из двух сферических упоров 8 и 9, изготовленных из закаленной стали. Упор 8 расположен в задней стенке полости корпуса, а упор 9 — в передней стенке по другую сторону от оси ходового винта 3.

Между передней стенкой полости корпуса и рычагом установлены пружины 10, поднимающие рычаг к упору 8 и нажимному винту 7.

Работа зажимного кулачка осуществляется следующим образом.

Для ускоренного перемещения зажимной губки 2 вращают (за квадрат) ходовой винт

3. При зажиме обрабатываемой детали в обхват зажимная губка перемешается вправо (по чертежу), После того как зажимная губка 2 упрется в зажимаемую деталь и дальней458396 шее вращение ходового винта будет затруднено, вращают (за квадрат) нажимной винт 7, окончательно зажимая деталь, При этом усилие через рычаг 5, упирающийся в упор 8, передается на подвижную опору 4, которая перемещается в осевом направлении вместе с ходовым винтом 3 и зажимной губкой 2, При зажиме обрабатываемой детали враспор зажимная губка во время вращения ходового винта перемещается влево (по чертежу). После того как она упрется в зажимаемую деталь, ходовой винт 3 через подвижную опору 4 перемещает рычаг 5 до упора 9. При этом правый (по чертежу) конец рычага, перемещаясь, сжимает одну из пружин 10, а левый конец остается поджатым к нажимному винту 7.

Для окончательного зажима детали вращают нажимной винт 7 в том же направлении, что и при зажиме в обхват. Но при этом усилие, передаваемое на зажимную губку 2 через рычаг 5, подвижную опору 4 и ходовой винт 3, противоположно по направлению, так как упор 8 расположен по другую сторону от оси ходового винта.

Для отжима детали, зажатой враспор или в обхват, сначала возвращают в исходное по5 ложение винт 7, а затем вращают ходовой винт 3.

Предмет изобретения

Зажимной кулачок, устанавливаемый в naI0 зу планшайбы, например, токарного станка, снабженный силовым механизмом и зажимной губкой, связанными с ходовым винтом, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона перемещения зажимной губ15 ки и уменьшения иЗноса ходового винта, силовой механизм выполнен в виде рычага, шарнирно связанного с опорой ходового винта, которая установлена в корпусе кулачка подвижно в осевом направлении, а в том же кор20 пусе размещены контактирующие с этим рычагом упоры, расположенные по обе стороны ходового винта, и нажимной винт, поворачивающий указанный рычаг.